具有高效换热功能的微通道换热器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111912143A(43)申请公布日2020.11.10(21)申请号202010882473.4(22)申请日2020.08.27(71)申请人扬州大学地址225100江苏省扬州市邗江区大学南路88号(72)发明人刘肖刘冬稔(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人柏尚春(51)Int.Cl.F25B39/00(2006.01)F28F1/02(2006.01)F28F1/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称具有高效换热功能的微通道换热器(57)摘要本发明公开了具有高效换热功能的微通道换热器，包括两组微通道扁管、翅片、夹板、推板、螺旋弹簧、电机等，微通道扁管两端设置夹板，扁管之间夹层内设置可滑动配合的第一翅片和第二翅片，第一翅片与螺旋弹簧连接，夹板左侧固定安装有支撑架，支撑架顶端安装有套管，套管上套有回型结构的导向架，两者滑动配合，导向架上设置制冷器，套管右端面连接第二螺旋弹簧一端，导向架右端固定安装有推板，第二螺旋弹簧另一端与推板连接，导向架下表面设有第二齿条，支撑架侧面固定安装机架，机架左端安装电机，电机上安装转盘，转盘侧面设有第一齿条，第一齿条与第二齿条啮合配合。微通道扁管结合第一、二翅片相互滑动，提高了换热器换热效率。CN111912143ACN111912143A权利要求书1/1页1.一种具有高效换热功能的微通道换热器，其特征在于：包括两组相对设置的微通道扁管(17)，其特征在于：所述微通道扁管(17)上下两端分别安装第二夹板(18)和第一夹板(4)，第一夹板(4)和第二夹板(18)右端分别安装连接管(1)，第一夹板(4)右端和第二夹板(18)右端之间设有定位板(2)，微通道扁管(17)间的夹层内安装第一翅片(19)和第二翅片(20)，第一翅片(19)与定位板(2)之间设置第一螺旋弹簧(3)，第二翅片(20)与微通道扁管(17)固定连接，第一翅片(19)与第二翅片(20)滑动配合，第一夹板(4)上表面左侧固定安装有支撑架(5)，支撑架(5)顶端安装有套管(11)，套管(11)上套有回型结构的导向架(13)，两者滑动配合，导向架(13)上设置制冷器(14)，套管(11)右端面连接第二螺旋弹簧(12)一端，导向架(13)右端固定安装有推板(16)，第二螺旋弹簧(12)另一端与推板(16)连接，导向架(13)下表面设有第二齿条(10)，支撑架(5)顶部左侧面固定安装有机架(6)，机架(6)左端安装电机(7)，电机(7)中部安装转盘(8)，转盘(8)侧面焊接有第一齿条(9)，第一齿条(9)与第二齿条(10)啮合配合，制冷器(14)和微通道扁管(17)之间通过导管(15)连通。2.根据权利要求1所述的具有高效换热功能的微通道换热器，其特征在于：所述微通道扁管(17)内的通道直径为10μm～200μm。3.根据权利要求1所述的具有高效换热功能的微通道换热器，其特征在于：所述第一翅片(19)和第二翅片(20)均为波纹型百叶窗结构。4.根据权利要求1所述的具有高效换热功能的微通道换热器，其特征在于：所述微通道扁管(17)内部设置内翅。5.根据权利要求1所述的具有高效换热功能的微通道换热器，其特征在于：所述第一齿条(9)分布在转盘(8)的外半周。2CN111912143A说明书1/2页具有高效换热功能的微通道换热器技术领域[0001]本发明涉及换热器，特别涉及具有高效换热功能的微通道换热器。背景技术[0002]微通道换热器最先出现在电子领域。随着科技的进步和加工手段的更新，电子产品集成化程度越来越高，电子元件的散热就成为了最棘手的问题。于是人们将微技术也应用到了散热器方面。微通道技术可以大大提高过程传热和传质效率。由于尺寸较小，比表面积增大，表面作用增强，从而导致传递效果有明显的增强，比常规尺寸提高了2-3个数量级。[0003]微通道的应用越来越广泛，现在的平行流式微细通道换热器是由多孔扁管和波纹型百叶窗翅片组成，但每根扁管是截断的，在扁管的两端有集流管，根据集流管是否分段，可分为单元平行流式和多元平行流式。单元式平行流微细通道换热器为单流程结构，即制冷剂从入口集流管进入各多孔扁管流道，经过一个流程的换热后，接着从出口集流管中流出。多元平流式微细通道换热器集流管中有隔片格断，每流程管数可不同。当换热器作为冷凝器时，因为进入冷凝器时制冷剂呈气态，比容最大，管数也最多。随着制冷剂逐渐冷凝成液体，其比容减小，管数也相应变少；当换热器作为蒸发器时，因为进入蒸发器时制冷剂处于干度较低的气液两相区，比容最小，管数也最少，随着制冷剂逐渐蒸发，其比容也逐渐增大，管数也相应增加。这种变流程的设计，可以使换热器有