一种软包电池堆叠装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112038682A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202011026808.9(22)申请日2020.09.25(71)申请人铭镭激光智能装备（河源）有限公司地址517000广东省河源市东源县仙塘镇蝴蝶岭工业园(72)发明人刘威彭文齐刘俊王志伟(74)专利代理机构河源市华标知识产权代理事务所(普通合伙)44670代理人郝红建石其飞(51)Int.Cl.H01M10/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种软包电池堆叠装置(57)摘要本发明公开了一种软包电池堆叠装置，包括支撑架，支撑架上具有倾斜基板，倾斜基板上装设有移动机构，该移动机构上安装有堆叠底板，倾斜基板顶部安装有保压机构，支撑架上设有整平机构；移动机构带动堆叠底板沿着倾斜基板上下移动，堆叠底板用于放置软包电芯，保压机构从上往下顶压软包电芯，整平机构伸入倾斜基板上方对软包电池整平，所述移动机构包括滚珠丝杆、伺服电机、丝杆螺母，滚珠丝杆下端通过轴承与支撑架下端安装，滚珠丝杆上端通过同步轮、同步带与伺服电机连接，丝杆螺母旋装在滚珠丝杆上，并且丝杆螺母与堆叠底板安装连接，倾斜基板上设有供丝杆螺母上下移动的开槽。本发明能实现软包电池的自动堆叠，自动压紧，压紧压力实时监控，速度快，效率高，堆叠长度尺寸保证一致。CN112038682ACN112038682A权利要求书1/1页1.一种软包电池堆叠装置，其特征在于，包括支撑架，支撑架上具有倾斜基板，倾斜基板上装设有移动机构，该移动机构上安装有堆叠底板，倾斜基板顶部安装有保压机构，支撑架上设有整平机构；移动机构带动堆叠底板沿着倾斜基板上下移动，堆叠底板用于放置软包电芯，保压机构从上往下顶压软包电芯，整平机构伸入倾斜基板上方对软包电池整平。2.根据权利要求1所述的软包电池堆叠装置，其特征在于，所述移动机构包括滚珠丝杆、伺服电机、丝杆螺母，滚珠丝杆下端通过轴承与支撑架下端安装，滚珠丝杆上端通过同步轮、同步带与伺服电机连接，丝杆螺母旋装在滚珠丝杆上，并且丝杆螺母与堆叠底板安装连接，倾斜基板上设有供丝杆螺母上下移动的开槽。3.根据权利要求2所述的软包电池堆叠装置，其特征在于，所述倾斜基板上设有直线滑轨，堆叠底板通过滑块装在直线滑轨上，在移动机构的驱动下沿着直线滑轨上下移动。4.根据权利要求3所述的软包电池堆叠装置，其特征在于，所述倾斜基板上设有电芯底面支撑板，倾斜基板上部设有支撑轮，电芯底面支撑板上部与支撑轮安装连接。5.根据权利要求4所述的软包电池堆叠装置，其特征在于，所述保压机构包括保压气缸、压紧板，保压气缸的驱动轴通过联轴杆与压紧板连接，保压气缸安装在倾斜基板顶部。6.根据权利要求5所述的软包电池堆叠装置，其特征在于，所述联轴杆上套装有压力传感器，该压力传感器与压紧板连接。7.根据权利要求6所述的软包电池堆叠装置，其特征在于，所述整平机构包括固定架、横移气缸和竖移气缸，固定架安装在支撑架上，横移气缸装在固定架上，横移气缸的驱动轴装接有安装板，竖移气缸装在安装板上，竖移气缸的驱动轴装接有整平压板。8.根据权利要求7所述的软包电池堆叠装置，其特征在于，所述倾斜基板的两侧各设一个整平机构。9.根据权利要求8所述的软包电池堆叠装置，其特征在于，所述堆叠底板与与支撑架底面的水平面之间的夹角为30-45度。2CN112038682A说明书1/3页一种软包电池堆叠装置技术领域[0001]本发明涉及软包电池处理技术领域，具体地说是一种软包电池堆叠装置。背景技术[0002]在软包电池组堆叠工序中，上下电池模块间要求定位精度高。当堆叠的电池模块数量较多时，精度较难保证。实际生产中单个电池模块由于外形尺寸较大，外形误差大，外框架较软等原因，当将多个电池模块堆叠成一个电池组时，易造成上下电池模块间位置偏移；在堆叠过程中，上下两个电池模块间有卡扣相互扣住，卡扣之间配合精度高，电池模块稍微偏转就会造成卡扣折断，目前电池模块堆叠多为手工操作，劳动力消耗大，且成本高，效率低，再者，由于电池模块外框架较软，当堆叠多个电池模块时，位于上端的电池模块易发生倾斜。其他自动堆叠机构，堆叠精度不高，堆叠底面与侧面垂直度不够，效率慢。发明内容[0003]为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种软包电池堆叠装置。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：一种软包电池堆叠装置，包括支撑架，支撑架上具有倾斜基板，倾斜基板上装设有移动机构，该移动机构上安装有堆叠底板，倾斜基板顶部安装有保压机构，支撑架上设有整平机构；移动机构带动堆叠底板沿着倾斜基板上下移动，堆叠底板用于放置软包电芯，保压机构从上往下顶压软包电芯，整平机构伸入倾斜基板上方对软包电