镁铝合金制品生产用整形机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112024645A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202010775540.2(22)申请日2020.08.05(71)申请人巢湖宜安云海科技有限公司地址238000安徽省巢湖市夏阁镇竹柯村委会(72)发明人高兵熊明(74)专利代理机构北京华仁联合知识产权代理有限公司11588代理人陈建(51)Int.Cl.B21D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称镁铝合金制品生产用整形机(57)摘要本发明公开了镁铝合金制品生产用整形机，包括底盘，还包括整形块，所述底盘的顶部固定连接有环板，所述环板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装与驱动电机，所述驱动电机的输出轴底部固定连接有支撑转盘，所述支撑转盘的底部安装有第一液压缸。本发明中，首先，通过对镁铝合金管件内壁和外表壁的整形，保障了对镁铝合金管件外部整形的全面性，其次，通过定位柱的设置，可防止整形块对镁铝合金管件挤压整形时发生形变，且镁铝合金管件与环板接触的一侧改变为与硅胶垫的柔性接触，从而进一步防止镁铝合金管件受压形变，最后，镁铝合金管件与底座之间为滚动摩擦，降低了对镁铝合金管件外表面的损伤。CN112024645ACN112024645A权利要求书1/1页1.镁铝合金制品生产用整形机，包括底盘（1），其特征在于，还包括整形块（11），所述底盘（1）的顶部固定连接有环板（2），所述环板（2）的顶部固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部安装与驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴底部固定连接有支撑转盘（5），所述支撑转盘（5）的底部安装有第一液压缸（6），所述第一液压缸（6）的底部传动连接有安装转盘（9），所述安装转盘（9）的外端面呈环形等距安装有多组第二液压缸（10），所述第二液压缸（10）的外端面传动连接有支撑杆（15），且支撑杆（15）的外端面通过轴承套转动连接有整形块（11），所述环板（2）的内侧呈环形等距设置有多组定位柱（12）。2.根据权利要求1所述的镁铝合金制品生产用整形机，其特征在于，所述环板（2）的内部具有多组用于定位柱（12）滑动的内凹槽（201）。3.根据权利要求2所述的镁铝合金制品生产用整形机，其特征在于，所述定位柱（12）靠近内凹槽（201）的一侧固定连接有贯穿环板（2）的滑杆（8）。4.根据权利要求3所述的镁铝合金制品生产用整形机，其特征在于，所述滑杆（8）呈侧T型结构。5.根据权利要求3所述的镁铝合金制品生产用整形机，其特征在于，所述滑杆（8）的外端面位于定位柱（12）和环板（2）之间套设有复位弹簧（13）。6.根据权利要求1所述的镁铝合金制品生产用整形机，其特征在于，所述环板（2）的内侧位于多组定位柱（12）的外侧均设置有硅胶垫（14）。7.根据权利要求1所述的镁铝合金制品生产用整形机，其特征在于，所述支撑转盘（5）的底部固定连接有定位杆（7）。8.根据权利要求7所述的镁铝合金制品生产用整形机，其特征在于，所述安装转盘（9）的顶部具有多组配合定位杆（7）使用呈环形等距分布的定位孔（901）。2CN112024645A说明书1/3页镁铝合金制品生产用整形机技术领域[0001]本发明涉及整形机技术领域，尤其涉及镁铝合金制品生产用整形机。背景技术[0002]由于受到切割的应力以及镁铝合金管材本身在生产和运输过程中变形的影响，导致管材圆度不均，不利于后一步的使用，需要通过整形机对管件进行整形复原。[0003]传统的整形机大多通过将整形块滑嵌至管材内侧，从而将管材形变处进行复原整形，然而，在实际使用时，虽然能对管材内壁进行大致复原，但管材整形效果依旧不理想，尤其是管材外表壁坑洼依旧严重。发明内容[0004]本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，而提出的镁铝合金制品生产用整形机。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：镁铝合金制品生产用整形机，包括底盘，还包括整形块，所述底盘的顶部固定连接有环板，所述环板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装与驱动电机，所述驱动电机的输出轴底部固定连接有支撑转盘，所述支撑转盘的底部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部传动连接有安装转盘，所述安装转盘的外端面呈环形等距安装有多组第二液压缸，所述第二液压缸的外端面传动连接有支撑杆，且支撑杆的外端面通过轴承套转动连接有整形块，所述环板的内侧呈环形等距设置有多组定位柱。[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述环板的内部具有多组用于定位柱滑动的内凹槽。[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述定位柱靠近内凹槽的一侧固定连接有贯穿环板的滑杆。[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述滑杆呈侧T型结构。[