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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112122642A(43)申请公布日2020.12.25(21)申请号202010939787.3(22)申请日2020.09.09(71)申请人林国春地址362200福建省泉州市晋江市青阳象山北区208号(72)发明人林国春(51)Int.Cl.B23B39/16(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种数控立式钻床(57)摘要本发明公开了一种数控立式钻床,其结构包括:加工仓、钻机头组、支撑架、主机组、控制器、接电架、承重底座,承重底座安装于加工仓下方且与加工仓锁接,使设备使用时,通过设有的加工仓机构,使本发明能够实现避免在立式钻床工作的过程中,钻头与加工板材之间的刚性接触,会产生螺旋型的铁屑,这一部分铁屑残留于加工台上会影响下一次的加工工件稳定摆放,需要定时的对平台进行清扫处理,对于那部分铁屑的收集也颇为不便的问题,使设备通过特有的中轴台与稳定架结构,使得工件能够稳定摆放的同时使其钻孔产生的铁屑能够自动的掉落到下方回收筒装置附近,并在鼓吹槽装置与连通管相互配合,向内吹动进行统一收集,减少人工频繁干预的麻烦。CN112122642ACN112122642A权利要求书1/1页1.一种数控立式钻床,其结构包括:加工仓(1)、钻机头组(2)、支撑架(3)、主机组(4)、控制器(5)、接电架(6)、承重底座(7),所述承重底座(7)安装于加工仓(1)下方且与加工仓(1)锁接,所述加工仓(1)后侧上方设有支撑架(3),所述支撑架(3)与加工仓(1)锁接,其特征在于:所述支撑架(3)顶端设有主机组(4),所述主机组(4)下方设有钻机头组(2),所述钻机头组(2)与主机组(4)活动连接,所述支撑架(3)右侧设有接电架(6),所述接电架(6)上端设有控制器(5)且与控制器(5)电连接;所述加工仓(1)包括集屑台装置(a)、调节器(b)、回收拉槽(c)、装配台(d)、夹持板装置(e),所述集屑台装置(a)安装于回收拉槽(c)内侧且与回收拉槽(c)活动连接,所述回收拉槽(c)嵌入于装配台(d)中侧,所述装配台(d)两侧设有调节器(b),所述调节器(b)内部设有夹持板装置(e)。2.根据权利要求1所述的一种数控立式钻床,其特征在于:所述集屑台装置(a)包括回收筒装置(a1)、鼓吹槽装置(a2)、中轴台(a3)、压力风筒(a4)、连通管(a5)、稳定架(a6),所述压力风筒(a4)安装于连通管(a5)后侧且与连通管(a5)扣接,所述连通管(a5)前侧设有鼓吹槽装置(a2),所述鼓吹槽装置(a2)安装于回收筒装置(a1)前端,所述回收筒装置(a1)中侧设有中轴台(a3),所述中轴台(a3)与回收筒装置(a1)锁接,所述回收筒装置(a1)上端设有稳定架(a6)且与稳定架(a6)焊接。3.根据权利要求2所述的一种数控立式钻床,其特征在于:所述回收筒装置(a1)包括漏斗筒(a11)、衔接仓(a12)、磁条(a13)、回收滑槽(a14)、过渡锥筒(a15),所述漏斗筒(a11)安装于过渡锥筒(a15)上方,所述过渡锥筒(a15)下方设有回收滑槽(a14),所述回收滑槽(a14)两侧设有磁条(a13),所述回收滑槽(a14)安装于衔接仓(a12)内侧。4.根据权利要求2所述的一种数控立式钻床,其特征在于:所述鼓吹槽装置(a2)包括扇叶装置(a21)、固定架(a22)、隔离片(a23)、滤网(a24),所述隔离片(a23)安装于滤网(a24)前侧且与滤网(a24)扣接,所述滤网(a24)内侧设有扇叶装置(a21),所述扇叶装置(a21)嵌入于固定架(a22)内侧。5.根据权利要求1所述的一种数控立式钻床,其特征在于:所述钻机头组(2)的安装位置设于加工仓(1)中侧上方。6.根据权利要求2所述的一种数控立式钻床,其特征在于:所述连通管(a5)内侧面为倾斜面结构。7.根据权利要求2所述的一种数控立式钻床,其特征在于:所述压力风筒(a4)的控制信号与钻机头组(2)的启动信号一致。8.根据权利要求3所述的一种数控立式钻床,其特征在于:所述磁条(a13)为活动式结构,并且表明设有一层隔断网,更加方便穿脱。2CN112122642A说明书1/4页一种数控立式钻床技术领域[0001]本发明是一种数控立式钻床,属于数控钻床设备领域。背景技术[0002]数控立式车钻床是由数控系统控制的自动化钻床,常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。[0003]现有技术有以下不足:在立式钻床工作的过程中,钻头与加工板材之间的刚性接触,会产生螺旋型的铁屑,这一部分铁屑残留于加工台上会影响下一次的加工工件稳定摆放,需要定时的对平台进行清扫处理,对于那