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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112122932A(43)申请公布日2020.12.25(21)申请号202010815096.2(22)申请日2020.08.13(71)申请人黄薇婷地址314300浙江省嘉兴市海盐县沈荡镇宋坡西路9号(72)发明人黄薇婷(51)Int.Cl.B23P23/04(2006.01)B23P15/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种新型支撑架加工装置及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种新型支撑架加工装置及其使用方法,属于机械加工领域,一种新型支撑架加工装置及其使用方法,通过段式钻头的设置,在钻孔时,扩孔端能够对形成的安装孔内壁进行一定的打磨扩孔的操作,相较于现有技术,可以在打孔的同时实现打磨的效果,有效提高钻孔后安装孔内壁的光滑性,减少后续对安装孔进行处理的操作,显著提高支撑架的加工效率,同时在船桨式贴片的作用下,可以实现转运刺球在船桨式贴片‑‑安装孔内壁‑‑船桨式贴片上的位置转移,再此过程中,可以在安装孔内壁成膜,实现胶封,有效提高安装孔内壁的光滑性以及结构强度,使得安装孔处不易被损坏,从而有效保证支撑架的稳定性。CN112122932ACN112122932A权利要求书1/2页1.一种新型支撑架加工装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)上端固定安装有工作平台(2),所述工作平台(2)上端安装有钻孔组件(3),所述钻孔组件(3)下端安装有段式钻头(4),其特征在于:所述段式钻头(4)包括连接在钻孔组件(3)上的打磨胶封段(43)、连接在打磨胶封段(43)下端的扩孔端(42)以及连接在扩孔端(42)下端的钻孔端(41),所述打磨胶封段(43)位于钻孔组件(3)下方的部分外表面固定有多个均匀分布的船桨式贴片(5),所述船桨式贴片(5)包括与打磨胶封段(43)固定连接的固定端(51)以及连接在固定端(51)端部的摆动端(52),且固定端(51)嵌入至打磨胶封段(43)内部,所述摆动端(52)朝向上方的一端固定连接有多个均匀分布的磁吸刺球(6),所述摆动端(52)朝向下方的一端固定连接有多个均匀分布的特种纤维(7),多个所述特种纤维(7)之间粘附有转运刺球(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型支撑架加工装置,其特征在于:所述扩孔端(42)为圆台状结构,且扩孔端(42)上端的直径从上到下逐渐减小。3.根据权利要求2所述的一种新型支撑架加工装置,其特征在于:所述打磨胶封段(43)直径与扩孔端(42)上端直径保持一致,所述钻孔端(41)直径与扩孔端(42)下端直径保持一致,且二者的直径差不超过2mm。4.根据权利要求1所述的一种新型支撑架加工装置,其特征在于:所述摆动端(52)为弹性材料制成,且摆动端(52)厚度沿着远离固定端(51)的方向逐渐变薄。5.根据权利要求1所述的一种新型支撑架加工装置,其特征在于:所述磁吸刺球(6)包括与摆动端(52)固定连接的定形层(62)以及固定连接在定形层(62)上端的形变层(61),所述定形层(62)内部填充有吸附粉末(63),所述形变层(61)和定形层(62)的外表面均固定连接有多个均匀分布的锥形刺(9),所述锥形刺(9)与转运刺球(8)相匹配。6.根据权利要求5所述的一种新型支撑架加工装置,其特征在于:所述形变层(61)为高回弹性材料制成,所述定形层(62)为硬质材料制成。7.根据权利要求5所述的一种新型支撑架加工装置,其特征在于:所述转运刺球(8)包括转运层(81)以及多个连接在转运层(81)外端的粘附刺针(82),所述转运层(81)内部填充有胶水(83)。8.根据权利要求7所述的一种新型支撑架加工装置,其特征在于:所述转运层(81)和吸附粉末(63)均为磁性材料制成。9.根据权利要求1-8任一所述的一种新型支撑架加工装置,其特征在于:其使用方法包括以下步骤:S1、首先将支撑架需要打孔的部件放置到工作平台(2)上,使得目标打孔部位对准段式钻头(4);S2、工作人员按照操作规范控制钻孔组件(3)向下运动,对目标打孔位置进行钻孔;S3、钻孔端(41)处贯穿支撑架,形成安装孔,同时段式钻头(4)继续下行,使得扩孔端(42)逐渐贯穿安装孔,对于安装孔进行内壁的摩擦扩孔,直至打磨胶封段(43)贯穿安装孔;S4、打磨胶封段(43)上的船桨式贴片(5)下表面与安装孔内壁接触,使其上的转运刺球(8)转移粘附到安装孔内壁,在钻孔组件(3)上升时,打磨胶封段(43)向上运动,此时船桨式贴片(5)上表面与安装孔内壁接触,一方面刺破转运刺球(8),同时将胶水(83)流出后的转运层(81)吸附带离安装孔;S5、静置晾干,得到带有内壁经过打磨和胶封的光滑安装孔的支撑架部件,后通过安装2CN11212