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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112317685A(43)申请公布日2021.02.05(21)申请号202010999446.5(22)申请日2020.09.22(71)申请人柳州市旭平首饰有限公司地址545602广西壮族自治区柳州市鹿寨县鹿寨镇中心工业园区(72)发明人李冬梅(74)专利代理机构南宁东智知识产权代理事务所(特殊普通合伙)45117代理人巢雄辉裴康明(51)Int.Cl.B22C7/02(2006.01)B22C9/04(2006.01)B22C9/22(2006.01)A44C27/00(2006.01)B33Y10/00(2015.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种利用水溶蜡制备球状饰品的方法(57)摘要本发明公开了一种利用水溶蜡制备球状饰品的方法,根据饰品的构造复制球状金属模具和内腔金属模具;将内腔金属模具放入模具盒复制内腔橡胶模,注入水溶蜡液,凝固,开模取出水溶蜡球;将水溶蜡球放在球状橡胶模的内腔,注入石蜡蜡液,待蜡液凝固,开模,取出球状蜡件;放入水浸泡10‑30分钟,水溶蜡完全溶化;再将球状蜡件放入蜡树,灌入石膏,石膏硬化后加热使蜡件溶化,注入铜水,铜水在石膏上凝固,清洗石膏;再把饰件的支撑架切断,打磨,抛光,检验成品,即完成。本发明方法在球状蜡模的空腔内还包含水溶蜡模,水溶蜡模起到支撑球体空腔的作用,有利于注蜡,蜡模不容易变形,提高橡胶蜡的成品率,注蜡过程中厚度均匀,提高了饰品的美观性。CN112317685ACN112317685A权利要求书1/1页1.一种利用水溶蜡制备球状饰品的方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:根据球状饰品的构造,进行3D建模打印出球状蜡模,再根据球状蜡模的空腔打印出内腔蜡模,根据球状蜡模和内腔蜡模分别复制球状金属模和内腔金属模,所述内腔蜡模的大小与球状蜡模的空腔相互贴合,所述球状蜡模的底部设有支撑架,所述球状饰品为空心球状饰品;S2:将内腔金属模具放入模具内复制内腔橡胶模,取出内腔金属模具,对准注蜡孔往内腔橡胶模内对应的槽位注入水溶蜡液,待水溶蜡凝固后,即可开模,取出水溶蜡模球;S3:再将球状金属模具放入模具盒复制球状橡胶模,取出球状金属模具,将水溶蜡球放在球状橡胶模的内腔,对准注蜡孔往橡胶模对应的槽位注入石蜡蜡液,待蜡液凝固,开模,取出球状蜡件;S4:将球状蜡件整体放入水中浸泡10-30分钟,使水溶蜡完全溶化;再将球状蜡件放入蜡树上,蜡树装入钢盅并灌入石膏浆,石膏硬化后,加热使蜡件溶化,注入铜水,铜水在石膏上凝固,冷却后清洗掉石膏,即得球状铜饰粗件;S5:把球状铜饰粗件上的支撑架切断,打磨,抛光,检验成品,即完成。2.根据权利要求1所述利用水溶蜡制备球状饰品的方法,其特征在于:步骤S4之前还在球状蜡件上镶嵌宝石;如需在镂空部分完全镶嵌,则留一个镶嵌孔先将水溶蜡溶化后再镶嵌。3.根据权利要求1所述利用水溶蜡制备球状饰品的方法,其特征在于:步骤S2还将宝石放在内腔橡胶模的内部,再注入水溶蜡液将饰品包裹。4.根据权利要求1所述利用水溶蜡制备球状饰品的方法,其特征在于:所述金属模具包括铜、银、铝、铁或钢模具。5.根据权利要求1所述利用水溶蜡制备球状饰品的方法,其特征在于:所述石蜡蜡液替换为橡胶蜡液或硅胶蜡液。6.根据权利要求1所述利用水溶蜡制备球状饰品的方法,其特征在于:所述水溶蜡的原料包括聚乙烯醇蜡、水溶性松香树脂、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇脱氢枞酸酯和N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。7.根据权利要求6所述利用水溶蜡制备球状饰品的方法,其特征在于:所述水溶蜡中各原料的重量份数比例:聚乙烯醇蜡80-100份、水溶性松香树脂10-20份、羧甲基纤维素钠5-15份、聚乙二醇脱氢枞酸酯0.5-2.0份和N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.1-1.0份。8.根据权利要求1所述利用水溶蜡制备球状饰品的方法,其特征在于:所述方法还用于银饰品或金饰品的制作。2CN112317685A说明书1/3页一种利用水溶蜡制备球状饰品的方法技术领域[0001]本发明涉及饰品制作技术领域,具体是一种利用水溶蜡制备球状饰品的方法。背景技术[0002]随着经济的发展,人们的消费水平的提高,人们对首饰珠宝的需求也开始逐渐升温,伴随人们观念的变化,许多人开始追求个性化生活,表现在人们选择首饰时越来越重视首饰的造型,而目前的珠宝首饰的设计和生产主要看重工艺品质,在设计过程中融入球状饰品,球状饰品越来越受欢迎。其次空心饰品由于重量轻,且价格相对便宜,降低生产成本、丰富产品品类款式,更为普及大众。因此,将球状饰品设计为空心结构更受消费者的喜爱。[0003]空心球状饰品在制作过程中由于具有空腔结构,在注蜡过程中容易变形,注蜡不够均匀,加