一种煤矸石空心砖生产原料全自动混合装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112356292A(43)申请公布日2021.02.12(21)申请号202011071034.1(22)申请日2020.10.09(71)申请人安徽鋐硕绿色建材科技有限公司地址236000安徽省亳州市蒙城县许瞳镇陶庙社区(72)发明人刘林刘雪莉李军于瑞韩冬(74)专利代理机构合肥律通专利代理事务所(普通合伙)34140代理人郑松林(51)Int.Cl.B28C5/20(2006.01)B28C5/08(2006.01)B28C7/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种煤矸石空心砖生产原料全自动混合装置(57)摘要本发明提供一种煤矸石空心砖生产原料全自动混合装置，包括支撑架和传动箱，所述支撑架的上端焊接固定有传动箱，所述传动箱的上端通过动力轮转动连接有搅拌桶，所述搅拌桶的左端套接有防溅装置，所述搅拌桶的右端套接有溜槽，所述溜槽的右方在传动箱的上端位置处焊接固定有上料架，所述上料架的上端通过轴承滑动连接有上料斗，所述上料架的下端焊接固定有定滑轮，本发明中有溜槽和上料斗，能很好的通过橡胶套保证磁石板的位置，磁石板的位置固定能很好的与电磁阀表面的磁石圈连接，从而避免溜槽和上料斗之间的空隙，避免上料斗内部的原料洒出，能很好的减少原料的浪费，保证原料能混合完全。CN112356292ACN112356292A权利要求书1/1页1.一种煤矸石空心砖生产原料全自动混合装置，包括支撑架(4)和传动箱(5)，其特征在于：所述支撑架(4)的上端焊接固定有传动箱(5)，所述传动箱(5)的上端通过动力轮转动连接有搅拌桶(9)，所述搅拌桶(9)的左端套接有防溅装置(3)，所述搅拌桶(9)的右端套接有溜槽(7)，所述溜槽(7)的右方在传动箱(5)的上端位置处焊接固定有上料架(6)，所述上料架(6)的上端通过轴承滑动连接有上料斗(8)，所述上料架(6)的下端焊接固定有定滑轮(1)，所述定滑轮(1)的下方在上料架(6)的下端位置处固定有动力箱(2)。2.根据权利要求1所述的一种煤矸石空心砖生产原料全自动混合装置，其特征在于：所述溜槽(7)包括连接板(73)，所述连接板(73)的左端焊接固定有槽体(72)，所述槽体(72)的上端胶连有橡胶套(71)，所述橡胶套(71)的上端胶连有磁石板(74)。3.根据权利要求1所述的一种煤矸石空心砖生产原料全自动混合装置，其特征在于：所述上料斗(8)包括进料管(81)，所述进料管(81)的下端焊接固定有电磁阀(82)，所述进料管(81)的上端焊接固定有进料漏斗(83)。4.根据权利要求1所述的一种煤矸石空心砖生产原料全自动混合装置，其特征在于：所述防溅装置(3)包括连接架(32)，所述连接架(32)的左端焊接固定有包裹圈(34)，所述包裹圈(34)的下端焊接固定有固定圈(33)，所述包裹圈(34)的上端焊接固定有挡料板(31)。5.根据权利要求1所述的一种煤矸石空心砖生产原料全自动混合装置，其特征在于：所述传动箱(5)的前端端面设置有维修梯，所述定滑轮(1)的表面设置有钢丝且钢丝通过绞盘与动力箱(2)内部动力电机转动连接。6.根据权利要求2所述的一种煤矸石空心砖生产原料全自动混合装置，其特征在于：所述橡胶套(71)的材质为柔软的天然橡胶材质，所述连接板(73)的前端端面焊接固定在上料架(6)的表面。7.根据权利要求3所述的一种煤矸石空心砖生产原料全自动混合装置，其特征在于：所述电磁阀(82)的下端端面设置有磁石圈且与磁石板(74)相互吸附。8.根据权利要求4所述的一种煤矸石空心砖生产原料全自动混合装置，其特征在于：所述固定圈(33)套接在搅拌桶(9)的表面，所述连接架(32)的下端通过螺栓固定在支撑架(4)的表面。2CN112356292A说明书1/3页一种煤矸石空心砖生产原料全自动混合装置技术领域[0001]本发明涉及工程施工领域，尤其涉及一种煤矸石空心砖生产原料全自动混合装置。背景技术[0002]原料全自动混合装置即混凝土搅拌机，混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，按工作性质分间歇式和连续式，按搅拌原理分自落式和强制式，按安装方式分固定式和移动式，按出料方式分倾翻式和非倾翻式，按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式。[0003]但是由于原料全自动混合装置在使用时上料斗和溜槽之间无连接，导致上料斗内部的混凝土会从缝隙之中流出，造成混凝土凝固在机器表面难以清理，同时造成不必要的浪费。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种煤矸石空心砖生产原料全自动混合装置，以解决上述技术问题。[0