一种铸造废渣处理回收设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112371971A(43)申请公布日2021.02.19(21)申请号202011342325.X(22)申请日2020.11.26(71)申请人含山县永帮再生资源利用有限公司地址238100安徽省马鞍山市含山县清溪镇工业园区南区(72)发明人张远帮(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.B22D45/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种铸造废渣处理回收设备(57)摘要本发明公开了一种铸造废渣处理回收设备，包括储料框，所述储料框的底端固定安装有控料分料组件，所述控料分料组件的底端固定安装有缓冲连接框，所述缓冲连接框的底端固定安装有冷却输料组件，所述冷却输料组件的底端固定安装有架高框，所述架高框的底端固定安装有储液框，所述冷却输料组件的一侧固定安装有放置框，所述放置框的底端固定安装有支撑架，所述所述放置框靠近冷却输料组件的一侧滑动卡设有密封板，本发明，通过设置控料分料组件，不仅能够实现对铸造废渣的流量控制，还能够将熔融状态下的铸造废渣分隔，防止其冷却时聚集接块影响废渣的后续粉碎处理，从而提升了铸造废渣的处理效果。CN112371971ACN112371971A权利要求书1/2页1.一种铸造废渣处理回收设备，包括储料框（1），其特征在于：所述储料框（1）的底端固定安装有控料分料组件（2），所述控料分料组件（2）的底端固定安装有缓冲连接框（3），所述缓冲连接框（3）的底端固定安装有冷却输料组件（4），所述冷却输料组件（4）的底端固定安装有架高框（51），所述架高框（51）的底端固定安装有储液框（5），所述冷却输料组件（4）的一侧固定安装有放置框（6），所述放置框（6）的底端固定安装有支撑架（61），所述所述放置框（6）靠近冷却输料组件（4）的一侧滑动卡设有密封板（7），所述储液框（5）的一侧通过管道固定安装有疏液泵体（8），所述疏液泵体（8）的输出端固定安装有疏液管道（9），所述疏液管道（9）远离疏液泵体（8）的一侧固定插接在缓冲连接框（3）中。2.根据权利要求1所述的一种铸造废渣处理回收设备，其特征在于：所述控料分料组件（2）包括组件外框（21）和控料伸缩气缸（25），所述组件外框（21）为中空结构且上下穿通，所述组件外框（21）的底端固定卡设有分料盘（22），所述分料盘（22）顶端的组件外框（21）内腔中滑动卡设有控料板（23），所述分料盘（22）底端开设有分料穿槽（221），所述控料板（23）的顶端开设有和分料穿槽（221）尺寸相同的控料穿槽（231），且分料穿槽（221）和控料穿槽（231）交错分布，所述控料板（23）的一侧垂直安装有连接板（24），所述连接板（24）滑动卡接在组件外框（21）内腔中，所述控料伸缩气缸（25）固定安装在组件外框（21）靠近连接板（24）的一侧外壁上，所述控料伸缩气缸（25）的输出端延伸进组件外框（21）内腔中并和连接板（24）垂直连接。3.根据权利要求2所述的一种铸造废渣处理回收设备，其特征在于：所述控料分料组件（2）通过组件外框（21）的顶端和储料框（1）的底端固定连接，所述储料框（1）的底端和组件外框（21）的顶端相通。4.根据权利要求2所述的一种铸造废渣处理回收设备，其特征在于：所述控料分料组件（2）通过组件外框（21）的底端和缓冲连接框（3）的顶端固定连接，所述缓冲连接框（3）的顶端和组件外框（21）的底端相通。5.根据权利要求2所述的一种铸造废渣处理回收设备，其特征在于：所述分料盘（22）一侧的组件外框（21）内腔底壁固定连接有弧形封框（211），所述弧形封框（211）位于分料盘（22）和连接板（24）之间，且弧形封框（211）的一侧外壁和分料盘（22）的一侧外壁接触，所述弧形封框（211）的顶端和控料板（23）的底端接触。6.根据权利要求1所述的一种铸造废渣处理回收设备，其特征在于：所述冷却输料组件（4）包括冷却外框（41）和输料伸缩气缸（43），所述冷却外框（41）为中空结构，所述冷却外框（41）的一侧下端和放置框（6）的一侧固定安装，所述冷却外框（41）的内壁下表面滑动卡设有输料框（42），所述冷却外框（41）的底端开设有漏槽（411），所述输料框（42）的底端开设有和漏槽（411）尺寸相同的密封槽（421），且漏槽（411）和密封槽（421）交错分布，所述输料伸缩气缸（43）固定安装在冷却外框（41）远离放置框（6）的一侧下端，所述输料伸缩气缸（43）的输出端延伸进冷却外框（41）中并和放置框（6）的一侧固定安装，所述冷却外框（41）的内部两侧均固定插设有热量回收循环管道（44），所述热量回收循环管