永磁直驱节能型搅拌系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112371032A(43)申请公布日2021.02.19(21)申请号202011216195.5(22)申请日2020.11.04(71)申请人浙江江南搅拌设备有限公司地址325000浙江省温州市鹿城区轻工产业园区创荣路206号1号楼1楼和3号楼1-2楼(72)发明人苏添雾(74)专利代理机构温州名创知识产权代理有限公司33258代理人程嘉炜(51)Int.Cl.B01F13/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称永磁直驱节能型搅拌系统(57)摘要本发明公开了一种永磁直驱节能型搅拌系统，包括具有放置腔的搅拌罐体、设置于搅拌罐体且连接外界与放置腔的转孔以及设置于转孔且延伸进放置腔的搅拌轴，所述搅拌罐体外设有机架，所述机架上设有连接搅拌轴的永磁直驱电机，所述搅拌轴与机架之间设有用于密封转孔的轴封组件，所述搅拌轴上分布有多个搅拌叶，所述放置腔内设有用于支撑搅拌轴的支撑架，所述支撑架与搅拌轴转动配合。本发明具有以下优点和效果：本发明结构简单、节能效果明显，解决了设备的漏油问题、运行噪音简单且维护简单。CN112371032ACN112371032A权利要求书1/1页1.一种永磁直驱节能型搅拌系统，包括具有放置腔(1)的搅拌罐体(2)、设置于搅拌罐体(2)且连接外界与放置腔(1)的转孔(3)以及设置于转孔(3)且延伸进放置腔(1)的搅拌轴(4)，其特征在于：所述搅拌罐体(2)外设有机架(5)，所述机架(5)上设有连接搅拌轴(4)的永磁直驱电机(6)，所述搅拌轴(4)与机架(5)之间设有用于密封转孔(3)的轴封组件(7)，所述搅拌轴(4)上分布有多个搅拌叶(10)，所述放置腔(1)内设有用于支撑搅拌轴(4)的支撑架(11)，所述支撑架(11)与搅拌轴(4)转动配合。2.根据权利要求1所述的永磁直驱节能型搅拌系统，其特征在于：所述永磁直驱电机(6)的输出轴与搅拌轴(4)之间通过联轴器(8)连接。3.根据权利要求1所述的永磁直驱节能型搅拌系统，其特征在于：所述轴封组件(7)包括套设于搅拌轴(4)且与机架(5)密封连接的下轴座(71)以及套设于搅拌轴(4)且与之密封连接的上轴座(72)，所述上轴座(72)与下轴座(71)之间密封配合。4.根据权利要求3所述的永磁直驱节能型搅拌系统，其特征在于：所述上轴座(72)与下轴座(71)之间形成有安装槽(73)，所述安装槽(73)内设有用于密封上轴座(72)与下轴座(71)的第一密封圈(74)，所述上轴座(72)或下轴座(71)上设有限制第一密封圈(74)脱离安装槽(73)的限位组件。5.根据权利要求4所述的永磁直驱节能型搅拌系统，其特征在于：所述限位组件包括滑动设置的压环(76)以及驱动压环(76)挤压第一密封圈(74)定位于安装槽(73)的弹簧(75)。6.根据权利要求4所述的永磁直驱节能型搅拌系统，其特征在于：所述上轴座(72)上形成有供弹簧(75)嵌装定位的定位槽(9)。2CN112371032A说明书1/3页永磁直驱节能型搅拌系统技术领域[0001]本发明涉及一种搅拌设备，特别涉及一种永磁直驱节能型搅拌系统。背景技术[0002]搅拌系统在各个领域中的运用十分广泛，它是以机械的方式去代替人工对物体进行搅拌混合，以此来达到搅拌效率的最大化。搅拌系统根据其搅拌的容积以及工况不同，有各种不同的输出功率。[0003]但是，传统的搅拌系统其具有体积庞大、传动效率低、容易漏油、维护量大等缺点，特别是配套的电机功率越大或减速机越大后，后续的维护成本越高、维护工作量就越大，同时传动效率因配套了减速机等其它部件后，传动效率明显降低，这样就导致了传统的搅拌系统运行成本较高，不适合企业的长期发展使用。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种永磁直驱节能型搅拌系统，该高效节能型搅拌系统体积小巧、维护简单且能根据使用工况匹配不同的转速功率，从而降低运行成本、适合企业的长期发展。[0005]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种永磁直驱节能型搅拌系统，包括具有放置腔的搅拌罐体、设置于搅拌罐体且连接外界与放置腔的转孔以及设置于转孔且延伸进放置腔的搅拌轴，所述搅拌罐体外设有机架，所述机架上设有连接搅拌轴的永磁直驱电机，所述搅拌轴与机架之间设有用于密封转孔的轴封组件，所述搅拌轴上分布有多个搅拌叶，所述放置腔内设有用于支撑搅拌轴的支撑架，所述支撑架与搅拌轴转动配合。[0006]通过采用上述技术方案，搅拌轴由永磁直驱电机直接驱动，永磁直驱电机可根据不同工况进行设计来匹配相对应的功率，可以有大功率高转速或低转速大扭矩或大功率低转速等各种配置来满足各种的搅拌工况。传动效率明显提高也彻底解决了设备的漏油问题，维