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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112410995A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号202011248114.X(22)申请日2020.11.10(71)申请人邵阳市昌兴实业有限公司地址422000湖南省邵阳市双清区宝庆工业集中区湘商产业园第7栋3号门面(72)发明人张蔼迪张佐良邓伟军(51)Int.Cl.D04B15/38(2006.01)D04B27/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种纱线防缠绕装置(57)摘要本发明提供一种纱线防缠绕装置,包括支撑底座,升降气缸,轴承座,导纱轴,导纱轮,限位挡块,可调节导纱杆组件,横支杆组件,防缠绕分割板组件,支撑顶杆,支撑架,调节通孔和固定螺钉;所述的升降气缸螺栓连接在支撑底座的上部中间位置。本发明通过纺织机的控制器对升降气缸的升降进行调节,从而调节该设备的高度,将纱线绕在导纱轮上,并位于限位卡块和限位挡块之间,在调节上部支杆的长度,根据纱线类型的不同可以缠绕在导纱滚轮上,从而调节纱线的张力保障纺织机加工操作的有效进行;在限位卡块和限位挡块的作用下,起到限位阻挡的作用,使得纱线位于导纱轮的内侧,避免了相互之间缠绕现象的发生。CN112410995ACN112410995A权利要求书1/1页1.一种纱线防缠绕装置,其特征在于,该纱线防缠绕装置包括支撑底座(1),升降气缸(2),轴承座(3),导纱轴(4),导纱轮(5),限位挡块(6),可调节导纱杆组件(7),横支杆组件(8),防缠绕分割板组件(9),支撑顶杆(10),支撑架(11),调节通孔(12)和固定螺钉(13);所述的升降气缸(2)螺栓连接在支撑底座(1)的上部中间位置;所述的轴承座(3)焊接在升降气缸(2)的输出顶端;所述的导纱轴(4)横向插接在轴承座(3)的内圈;所述的导纱轮(5)套接在导纱轴(4)的外表面;所述的限位挡块(6)螺钉连接在导纱轴(4)的上部;所述的可调节导纱杆组件(7)轴接在限位挡块(6)的右上侧;所述的横支杆组件(8)横向设置在支撑架(11)的内部;所述的防缠绕分割板组件(9)插接在横支杆组件(8)的内部;所述的支撑顶杆(10)螺钉连接在支撑架(11)的上端;所述的调节通孔(12)开设在支撑架(11)的前部中间位置;所述的固定螺钉(13)螺纹连接在调节通孔(12)内并与横支杆组件(8)相连接。2.如权利要求1所述的纱线防缠绕装置,其特征在于,所述的可调节导纱杆组件(7)包括收纳管(71),上部支杆(72),导纱滚轮(73)和下部支杆(74),所述的上部支杆(72)插接在收纳管(71)的内部上侧位置并用螺钉固定;所述的导纱滚轮(73)活动镶嵌在上部支杆(72)的左上侧;所述的下部支杆(74)插接在收纳管(71)的内部下侧位置并用螺钉固定。3.如权利要求1所述的纱线防缠绕装置,其特征在于,所述的横支杆组件(8)包括限位支杆(81),连接插孔(82)和固定凹槽(83),所述的连接插孔(82)开设在限位支杆(81)的内部;所述的固定凹槽(83)分别开设在限位支杆(81)的外表面左右两端位置。4.如权利要求1所述的纱线防缠绕装置,其特征在于,所述的防缠绕分割板组件(9)包括限位插杆(91),防滑套(92),限位卡块(93)和连接螺钉(94),所述的防滑套(92)套接在限位插杆(91)的外表面右上侧;所述的连接螺钉(94)贯穿限位插杆(91)的左下侧与限位卡块(93)相螺纹设置。5.如权利要求1所述的纱线防缠绕装置,其特征在于,所述的导纱轴(4)与轴承座(3)的内圈过盈配合设置。6.如权利要求2所述的纱线防缠绕装置,其特征在于,所述的下部支杆(74)的左下端镶嵌在限位挡块(6)的内部右上侧。7.如权利要求3所述的纱线防缠绕装置,其特征在于,固定螺钉(13)贯穿调节通孔(12)卡接在所述的固定凹槽(83)内。8.如权利要求1或3所述的纱线防缠绕装置,其特征在于,所述的连接插孔(82)具体采用圆形的通孔;所述的连接插孔(82)设置有多个。9.如权利要求3或4所述的纱线防缠绕装置,其特征在于,所述的限位插杆(91)贯穿连接插孔(82)内;所述的限位卡块(93)具体采用U型不锈钢块。10.如权利要求1所述的纱线防缠绕装置,其特征在于,所述的导纱轮(5)具体采用陶瓷纱轮;所述的导纱轮(5)的凹槽深度设置在三毫米之五毫米。2CN112410995A说明书1/4页一种纱线防缠绕装置技术领域[0001]本发明属于纺织加工设备技术领域,尤其涉及一种纱线防缠绕装置。背景技术[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工