一种石英砂生产用的自动送料粉碎装置及其工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112473971A(43)申请公布日2021.03.12(21)申请号202011071235.1(22)申请日2020.10.09(71)申请人徐州赛诺石英有限公司地址221400江苏省徐州市新沂市阿湖镇三里村(72)发明人季明光(74)专利代理机构苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)32267代理人石磊(51)Int.Cl.B02C21/00(2006.01)B02C18/08(2006.01)B02C18/22(2006.01)B02C23/16(2006.01)B02C23/14(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种石英砂生产用的自动送料粉碎装置及其工作方法(57)摘要本发明公开了一种石英砂生产用的自动送料粉碎装置，其结构合理，能够有效的提高石英砂粉碎的生产效率，主要包括进料部、送料部、粉碎部和排料部，其中，进料部包括进料箱、支撑架，送料部包括送料支架、送料传送带、送料隔断和送料电机，粉碎部包括第一粉碎箱、第一粉碎搅拌机构、粉碎电机、粉碎过滤层和粉碎箱支撑柱，排料部包括排料支架、排料传送带和排料电机，通过将石英砂原料放入进料箱，通过送料传送带将料带入粉碎部，经过粉碎箱粉碎后，在通过粉碎过滤层将粉碎后的石英砂料过滤到排料传送带上。CN112473971ACN112473971A权利要求书1/2页1.一种石英砂生产用的自动送料粉碎装置，其特征在于：包括进料部（1）、送料部（2）、粉碎部（3）和排料部（4）；其中，所述进料部（1）包括进料箱（11）、支撑架（111）；所述支撑架（111）设在所述进料箱（11）上，且位于进料箱（11）的底部两端；所述送料部（2）包括送料支架（21）、送料传送带（22）、送料隔断（23）和送料电机（24）；所述送料支架（21）设在所述送料传送带（22）上，且位于送料传送带（22）的两端；所述送料隔断（23）设在所述送料传送带（22）上，且均匀分布在送料传送带（22）上；所述送料电机（24）设在所述进料箱（11）上，且位于送料箱（11）靠近送料传送带（22）的一端；所述传送电机（24）与所述送料传送带（22）传动连接；所述送料传送带（22）的一端设在所述送料箱（11）内；所述粉碎部（3）包括第一粉碎箱（31）、第一粉碎搅拌机构（311）、粉碎电机（312）、粉碎过滤层（313）和粉碎箱支撑柱（33）；其中，所述粉碎箱支撑柱（33）设在所述第一粉碎箱（31）上，且位于第一粉碎箱（31）的两端；所述第一粉碎搅拌机构（311）设在所述所述第一粉碎箱（31）内，且位于第一粉碎箱（31）的底部；所述粉碎电机（312）设在所述第一粉碎箱（31）上，且位于第一粉碎箱（31）靠近第一粉碎搅拌机构（311）的一端；所述粉碎电机（312）与所述第一粉碎搅拌机构（311）传动连接所述粉碎过滤层（313）设在所述第一粉碎箱（31）内，且位于第一粉碎箱（31）的底部；所述排料部（4）包括排料支架（41）、排料传送带（42）和排料电机（43）；所述排料支架（41）设在所述排料传送带（42）上，且位于排料传送带（42）的底部两端；所述排料电机（43）设在所述排料支架（41）上，且位于排料支架（41）靠近排料传送带（42）的一端；所述排料电机（43）与所述排料传送带（42）传动连接；所述送料传送带（22）的另一端与第一粉碎箱（31）顶端连接；所述排料传送带（42）的一端与所述第一粉碎箱（31）的底端连接。2.根据权利要求1所述的石英砂生产用的自动送料粉碎装置，其特征在于：所述进料箱（11）还包括电机（12）、拌料叶片（13）和拌料轴（14）；其中，所述电机（12）设在所述进料箱（11）上，且位于进料箱（11）的底端的中部；所述搅拌轴（14）设在所述进料箱（11）内，且位于进料箱（11）的底部；所述拌料轴（14）与所述电机（12）传动连接；所述拌料叶片（13）设在所述进料箱（11）内，且位于进料箱（11）的底部；所述拌料叶片（13）与所述拌料轴（14）远离电机（12）的一端连接。3.根据权利要求2所述的石英砂生产用的自动送料粉碎装置，其特征在于：所述拌料叶片（13）与所述拌料轴（14）可以拆卸连接。4.根据权利要求1所述的石英砂生产用的自动送料粉碎装置，其特征在于：还包括第二粉碎箱（32）；所述第二粉碎箱（32）设在所述粉碎部（3）上，且位于粉碎部（3）内第一粉碎箱（31）底端；所述第二粉碎箱（32）的上端与第一粉碎箱（31）底端连接。5.根据权利要求4所述的石英砂生产用的自动送料粉碎装置，其特征在于：还包括第二粉碎搅拌机构（321）、第二粉碎电机（322）和第二粉碎过滤层（323）；所述第二粉碎搅拌机构（321）设在所