一种秸秆生物质颗粒燃料制备设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112480988A(43)申请公布日2021.03.12(21)申请号202011456173.6(22)申请日2020.12.10(71)申请人王基香地址510275广东省广州市海珠区新港西路135号中山大学(72)发明人王基香(51)Int.Cl.C10L5/44(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种秸秆生物质颗粒燃料制备设备(57)摘要本发明公开了一种秸秆生物质颗粒燃料制备设备，包括放料口、传送装置、粉碎组件、烘干组件、成型组件以及收料箱，其中，所述放料口固定在传送装置一端顶部，所述传送装置能够将秸秆向上输送，所述粉碎组件通过支撑架架设在传送装置的另一端底部，所述粉碎组件能够粉碎放入其中的秸秆，所述粉碎组件的出料端固定有烘干组件，所述烘干组件通过外部热风机对内部进行烘干，所述烘干组件的出口处固定有成型组件，所述成型组件的出口下方放置有收料箱，所述成型组件通过油压电机对内部的秸秆进行多次挤压，使秸秆成型后不会散开，提高了秸秆成型质量。CN112480988ACN112480988A权利要求书1/2页1.一种秸秆生物质颗粒燃料制备设备，包括放料口(1)、传送装置(2)、粉碎组件(3)、烘干组件(5)、成型组件(6)以及收料箱(7)，其中，所述放料口(1)固定在传送装置(2)一端顶部，所述传送装置(2)能够将秸秆向上输送，其特征在于：所述粉碎组件(3)通过支撑架(4)架设在传送装置(2)的另一端底部，所述粉碎组件(3)能够粉碎放入其中的秸秆，所述粉碎组件(3)的出料端固定有烘干组件(5)，所述烘干组件(5)通过外部热风机对内部进行烘干，所述烘干组件(5)的出口处固定有成型组件(6)，所述成型组件(6)的出口处放置有收料箱(7)；所述成型组件(6)通过油压电机对内部的秸秆进行多次挤压，使秸秆成型后不会散开，提高了秸秆成型质量。2.根据权利要求1所述的一种秸秆生物质颗粒燃料制备设备，其特征在于：所述粉碎组件(3)包括粉碎桶、进料口(31)、旋转电机(32)、粉碎叶轮(35)、过滤网(36)和出料口(37)，其中，所述进料口(31)固定在粉碎桶顶端左侧，所述粉碎桶顶端右侧固定有旋转电机(32)，所述旋转电机(32)的输出端固定有传动齿轮(34)，所述传动齿轮(34)啮合有固定在粉碎叶轮(35)上的直齿轮，且，所述传动齿轮(34)和直齿轮均位于防护壳(33)内部；所述粉碎桶底部固定有出料口(37)，所述出料口顶端固定有过滤网(36)，所述过滤网(36)网格能够通过密度为0.1～0.13t/m3的秸秆原料。3.根据权利要求2所述的一种秸秆生物质颗粒燃料制备设备，其特征在于：所述粉碎叶轮(35)包括固定柱(351)、转动柱(352)、锥齿轮组(355)、连接柱(356)和粉碎叶片(358)，其中，所述固定柱(351)一端固定在粉碎桶顶端，所述固定柱(351)的另一端固定有锥齿轮一(353)，且，所述固定柱(351)外壁通过轴承连接有转动柱(352)，所述转动柱(352)由旋转电机(32)进行驱动；所述锥齿轮一(353)四周啮合有多个锥齿轮二(354)，多个所述锥齿轮二(354)通过连接柱(356)固定有多个锥齿轮组(355)，且，所述连接柱(356)采用轴承(357)可转动的设置在连接桶内，多个所述锥齿轮组(355)两侧采用转轴固定有粉碎叶片(358)。4.根据权利要求3所述的一种秸秆生物质颗粒燃料制备设备，其特征在于：多个所述锥齿轮组(355)纵横交错排布在侧壁中，从而使相邻的粉碎叶片(358)纵横交错，增加了粉碎的方向，从而增加了粉碎的程度，且，所述锥齿轮组(355)两侧的粉碎叶片(358)能够通过锥齿轮组(355)进行反向旋转，进一步的提高了粉碎程度。5.根据权利要求1所述的一种秸秆生物质颗粒燃料制备设备，其特征在于：所述烘干组件(5)包括输送电机(51)、烘干室(52)、螺旋输送叶(53)和定量出料口(55)，其中，所述输送电机(51)固定在烘干室(52)一侧，所述输送电机(51)的输出端固定有螺旋输送叶(53)，所述螺旋输送叶(53)可转动的设置在烘干室(52)内部，所述定量出料口(55)固定在烘干室(52)底部远离输送电机(51)一侧。6.根据权利要求5所述的一种秸秆生物质颗粒燃料制备设备，其特征在于：所述螺旋输送叶(53)的中心轴内部中空，且，所述中心轴表面开设有多个圆孔，所述中心轴远离输送电机(51)的一端连接有进气管(54)，所述进气管(54)与外部热风机连接；所述定量出料口(55)采用气缸控制其进行开合运动，从而达到定量出料的目的。7.根据权利要求1所述的一种秸秆生物质颗粒燃料制备设备，其特征在于：所述成型组