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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112537558A(43)申请公布日2021.03.23(21)申请号202011141211.9(22)申请日2020.10.22(71)申请人王铖凯地址312400浙江省绍兴市嵊州市北漳镇土块村406号(72)发明人王铖凯(51)Int.Cl.B65D90/02(2019.01)B65D90/12(2006.01)B65D90/18(2006.01)B65D90/00(2006.01)B01F9/10(2006.01)B01F15/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种化工原料储存桶(57)摘要本发明涉及化工生产中原料的储存技术领域,具体为一种化工原料储存桶,包括储存桶,储存桶的内腔设置有内衬转筒,储存桶的下端安装有支撑架,储存桶的下端外壁紧密贴合有顶板,储存桶的上端安装有上端盖,储存桶的中间段外壁固定焊接有支撑圆环,有益效果为:本发明通过设置下支架和支撑架的配合,从而在静置状态下实现通过支撑底座进行支撑,当需要运输时,通过液压缸实现支撑转换,达到便捷运输的目的,大大提高了对滚轮的保护,通过转动设置滚轮与挤压弧槽之间的配合,使得在支撑时利用滚轮的挤压提供横向的挤压平衡力,从而大大提高了支撑的稳定性,避免由于原料分布不均造成倾倒。CN112537558ACN112537558A权利要求书1/2页1.一种化工原料储存桶,包括储存桶(1),其特征在于:所述储存桶(1)的内腔设置有内衬转筒(2),储存桶(1)的下端安装有支撑架(7),储存桶(1)的下端外壁紧密贴合有顶板(8),储存桶(1)的上端安装有上端盖(3),储存桶(1)的中间段外壁固定焊接有支撑圆环(6),所述内衬转筒(2)的下端面中间设置有向上凹陷的凹槽(12),内衬转筒(2)的下端面外缘设置有转动底座(31),内衬转筒(2)的上端内腔设置为储存内腔(11),所述上端盖(3)的下端面竖直固定焊接有圆周阵列分布的四根固定竖杆(10),所述固定竖杆(10)的下端延伸至储存内腔(11)的内腔下端,所述储存内腔(11)的中间设置有溢流块(13),所述溢流块(13)的上端设置有圆弧凹陷的溢流槽(14),所述凹槽(12)的内腔中间固定焊接有内齿圈(15),所述支撑架(7)的下端面中间竖直插接有连杆(22),支撑架(7)的上端横板下端面固定安装有向下延伸的圆周阵列分布的四个液压缸(21),支撑架(7)的上端内腔设置有第一弹簧(23),所述连杆(22)的中间段贯穿支撑架(7)的下端,且连杆(22)的上端延伸至顶板(8)的下端面,连杆(22)的下端固定焊接有下支架(17),所述下支架(17)的下端面中间设置有驱动电机(18),下支架(17)的四个侧边均固定焊接有延伸板(34),所述延伸板(34)的下端面设置有圆周阵列分布的四组左右对称的支撑底座(28),所述驱动电机(18)的上端设置有转杆(19),所述转杆(19)的上端延伸至凹槽(12)内,且转杆(19)的上端设置有齿轮(20),所述齿轮(20)与内齿圈(15)啮合,左右对称的一对所述支撑底座(28)之间设置有左右对称的一对万向轮(26),支撑底座(28)的内侧下端设置有挤压弧槽(32),左右对称的一对所述万向轮(26)的上端均竖直设置有转动架(36),万向轮(26)位于支撑底座(28)下端面的上端,所述转动架(36)的上端转动安装在转动板(35)的两侧,所述转动板(35)的上端竖直焊接有延伸杆(27),所述延伸杆(27)的上端贯穿下支架(17),且延伸杆(27)的上端通过法兰盘(25)固定连接液压缸(21)的伸缩杆端部,延伸杆(27)的上端与下支架(17)的上端之间设置有第二弹簧(24)。2.根据权利要求1所述的一种化工原料储存桶,其特征在于:所述上端盖(3)的通过圆周阵列分布的固定螺钉(5)安装在储存桶(1)的上端面,上端盖(3)的上端面中间螺纹安装有密封塞(4)。3.根据权利要求1所述的一种化工原料储存桶,其特征在于:所述支撑架(7)的上端横板竖直焊接有圆周阵列分布的四根导向柱(9),且支撑架(7)的上端横板紧密贴合在支撑圆环(6)的下端面,所述支撑圆环(6)插接在导向柱(9)的外壁。4.根据权利要求1所述的一种化工原料储存桶,其特征在于:所述储存桶(1)的内腔下端面设置有圆环装的转槽(16),所述转动底座(31)转动贴合在转槽(16)的内腔。5.根据权利要求1所述的一种化工原料储存桶,其特征在于:所述溢流块(13)的下端固定在凹槽(12)上端外壁,溢流块(13)的上端溢流槽(14)正对密封塞(4)的下端面。6.根据权利要求1所述的一种化工原料储存桶,其特征在于:所述第一弹簧(23)套接在连杆(22)的外壁,第一弹簧(