一种玻璃加工用自动打胶装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112604913A(43)申请公布日2021.04.06(21)申请号202011424620.X(22)申请日2020.12.09(71)申请人重庆重玻节能玻璃有限公司地址402760重庆市璧山区青杠街道清明村(72)发明人王洪(74)专利代理机构重庆上义众和专利代理事务所(普通合伙)50225代理人孙人鹏(51)Int.Cl.B05C13/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种玻璃加工用自动打胶装置(57)摘要本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用自动打胶装置，包括支架，所述支架上固定安装有顶板，且顶板上转动安装有回转轴，所述回转轴连接在电机上，且回转轴上固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有导筒，且导筒上滑动安装有滑杆，所述滑杆上固定连接有端板和平衡弹簧，且端板上固定安装有侧架，所述侧架上固定安装有引导板，且引导板上固定安装有缓冲垫，所述侧架上固定安装有端盖；通过顶板安装有环形多端护持机构，玻璃制品在自动打胶装置中输送经过转弯处时，引导板下移贴靠在玻璃制品的外侧与玻璃制品同步移动，从而能够在保护玻璃制品完好的前提下，提升输送速度，使得生产效率不受到输送速度的限制。CN112604913ACN112604913A权利要求书1/1页1.一种玻璃加工用自动打胶装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上固定安装有顶板(2)，且顶板(2)上转动安装有回转轴(3)，所述回转轴(3)连接在电机(4)上，且回转轴(3)上固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)上固定安装有导筒(6)，且导筒(6)上滑动安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)上固定连接有端板(8)和平衡弹簧(9)，且端板(8)上固定安装有侧架(10)，所述侧架(10)上固定安装有引导板(11)，且引导板(11)上固定安装有缓冲垫(12)，所述侧架(10)上固定安装有端盖(13)，且端盖(13)上转动安装有滚轮(14)，所述顶板(2)上固定安装有基座(15)，且基座(15)上转动安装有驱动轴(16)，所述驱动轴(16)上固定安装有转杆(17)，且转杆(17)上转动安装有推杆(18)，所述推杆(18)活动连接在导向框(19)中，且导向框(19)安装在限位杆(20)上，所述限位杆(20)上固定安装有盖板(21)，且盖板(21)上固定安装有导轨(22)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用自动打胶装置，其特征在于：所述支架(1)连接在输送带的侧挡板上，且顶板(2)水平安装在支架(1)上，位于输送带转弯处的顶部，所述回转轴(3)通过轴承安装在顶板(2)上，且电机(4)为步进电机，所述支撑架(5)为多端式结构，导筒(6)在其上环形安装有不少于4个。3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用自动打胶装置，其特征在于：所述滑杆(7)连接在导筒(6)中部的滑槽中，且端板(8)安装在滑杆(7)的两端，所述平衡弹簧(9)连接在端板(8)和导筒(6)之间，所述侧架(10)通过螺栓连接在两个端板(8)之间，且引导板(11)为弧形板，所述缓冲垫(12)粘接在引导板(11)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用自动打胶装置，其特征在于：所述引导板(11)安装在侧架(10)的底部，且端盖(13)安装在侧架(10)的顶部，所述滚轮(14)位于端盖(13)的上表面。5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用自动打胶装置，其特征在于：所述基座(15)安装在顶板(2)上方，且驱动轴(16)通过电机驱动，所述推杆(18)安装在转杆(17)的前端，且推杆(18)插接在导向框(19)的框内。6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用自动打胶装置，其特征在于：所述导向框(19)为长方形框架结构，且两侧设置有弧形边，所述限位杆(20)安装在顶板(2)的滑槽中，且导轨(22)为弧形轨道。2CN112604913A说明书1/3页一种玻璃加工用自动打胶装置技术领域[0001]本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用自动打胶装置。背景技术[0002]玻璃是重要的建筑材料之一，由于其透明的材质，利于建筑内的采光。随着玻璃烧制技术的成熟和不断发展，玻璃的样式和颜色都越来越多样化，使得消费者具有更多的选择。玻璃的价格下降主要得益于规模化的自动生产线，其有效的提高了玻璃制品的产量。现在玻璃的连接和密封多依赖于结构胶，在玻璃加工生产线中自动打胶装置是十分重要的一个部分，自动打胶装置在使用的过程中，其加工速度受到打胶速度和玻璃运输速度的双重限制，特别是玻璃打胶完成进入到下一个工序时，由于场地原因，现在的打胶输送结构通常设置有转弯部分，为了保护易碎的玻璃，输送速度较慢，限制了生产速度，因此造成产能下降。鉴于此