一种金属铸件的表面钝化处理装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112626505A(43)申请公布日2021.04.09(21)申请号202011482329.8(22)申请日2020.12.16(71)申请人崔泉林地址310004浙江省杭州市下城区东新路俞汇港小区(72)发明人崔泉林(51)Int.Cl.C23C22/00(2006.01)C23C22/73(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种金属铸件的表面钝化处理装置及方法(57)摘要本发明公开了一种金属铸件的表面钝化处理装置及方法，涉及金属铸件技术领域，钝化处理装置结构包括支撑架、夹持机构、放置平台和钝化池，支撑件布置有第一移动轨迹，夹持机构用于对环状的金属铸件夹持，夹持机构沿第一移动轨迹活动连接支撑架，放置平台用于放置待钝化的环状的金属铸件，钝化池也布置在第一移动轨迹正下方，钝化池包括容器和在容器空腔内部设置的隔板，隔板将容器空腔分隔成二个腔体，腔体内部放置有收纳件，收纳件包括上下平行的上框体和下框体，上框体和下框体通过支撑柱连接，支撑柱组合形成用于放置金属铸件的钝化腔，本发明中的装置可以更加高效的对金属铸件进行搬运进行钝化，并且可以减轻工作人员的负担。CN112626505ACN112626505A权利要求书1/2页1.一种金属铸件的表面钝化处理装置，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑件(1)布置有第一移动轨迹；夹持机构(2)，用于对环状的金属铸件夹持，所述夹持机构(2)安装在支撑架(1)上，沿所述第一移动轨迹活动连接所述支撑架(1)；放置平台(3)，用于放置待钝化的环状的金属铸件，布置在所述第一移动轨迹正下方；钝化池(4)，也布置在所述第一移动轨迹正下方，且在所述放置平台(3)一侧设置；其中，所述钝化池(4)包括设置有空腔的长条状容器(41)和在所述容器(41)空腔内部设置的至少一个隔板(42)，所述隔板(42)将所述容器(41)空腔分隔成至少二个腔体，所述腔体内部放置有收纳件(43)，所述收纳件(43)包括上下平行的上框体(431)和下框体(433)，所述上框体(411)和下框体(433)通过至少三个支撑柱连接，所述支撑柱组合形成用于放置金属铸件的钝化腔，所述钝化腔内壁尺寸与所述金属铸件外壁尺寸相同。2.如权利要求1所述的一种金属铸件的表面钝化处理装置，其特征在于，所述放置平台(3)包括支撑台(31)和连接所述支撑台(31)上表面的至少一个壳体(32)，所述壳体(32)设置有放置腔，所述放置腔内壁尺寸与所述金属铸件的外壁的尺寸相同，所述放置腔内收纳有多个竖直排列的金属铸件。3.如权利要求2所述的一种金属铸件的表面钝化处理装置，其特征在于，所述壳体(32)与支撑台(31)可拆卸连接。4.如权利要求1至3任意一项所述的一种金属铸件的表面钝化处理装置，其特征在于，所述夹持机构(2)包括夹持金属铸件的夹具和驱动夹具沿第一移动轨迹运动的驱动系统。5.如权利要求4所述的一种金属铸件的表面钝化处理装置，其特征在于，所述驱动系统包括驱动电机(21)和被驱动电机(21)驱动旋转的滚轮(22)，所述第一移动轨迹为在所述支撑架(1)顶部开设的第一槽体，所述滚轮(22)镶嵌于所述第一槽体。6.如权利要求5所述的一种金属铸件的表面钝化处理装置，其特征在于，所述夹具包括第二驱动电机、驱动第二驱动电机上下运动的升降装置(23)、连接第二驱动电机的传动组件(25)和连接传动组件(25)的夹持平台；所述夹持平台包括板体和固定安装在板体上的多个夹持组件(24)，所述夹持组件(24)包括：动力轴(241)，所述传动组件(25)驱动所述动力轴(241)旋转；第一旋转平台(242)，所述第一旋转平台(242)包括第一转盘(2421)和沿所述第一转盘(2421)外侧壁周向设置的凸起(2422)；第一夹持臂(243)，布置为套设在第一旋转平台(242)外表面，所述第一夹持臂(243)包括固定连接传动组件(25)的设置有空心腔的外壳体(2431)、开设在外壳体(2431)外表面的豁口、通过豁口活动连接外壳体(2431)的挤压块(2432)和设置在空心腔内部的弹性机构(2433)，所述弹性机构(2433)作用于所述挤压块(2432)，使其有向第一旋转平台(242)运动的趋势；其中，所述凸起(2422)与所述挤压块(2432)配对设置，所述挤压块(2432)靠近第一旋转平台(242)的一端对所述凸起(2422)接触挤压，且挤压块(2432)靠近第一旋转平台(242)的一端的端面倾斜设置。7.如权利要求6所述的一种金属铸件的表面钝化处理装置，其特征在于，所述外壳体2CN112626505A权利要求书2/2页(2431)外表面豁口位置处开设有第二限位槽，所述挤压块