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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112660851A(43)申请公布日2021.04.16(21)申请号202011591100.8(22)申请日2020.12.29(71)申请人叶兰芳地址325000浙江省温州市鹿城区仰义乡陈村路(72)发明人叶兰芳(51)Int.Cl.B65G65/44(2006.01)B65G69/08(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种用于水泥粉磨设备下料仓的防残留装置(57)摘要本发明公开了水泥粉磨技术领域的一种用于水泥粉磨设备下料仓的防残留装置,包括底座,所述底座的顶部设置有粉磨机,所述粉磨机的右侧与排料管的一端连通,所述排料管的另一端与下料机构连接,所述下料机构的底部设置有支撑架,在从动齿轮带动弹性杆旋转时,从动齿轮顶部的斜杆带动扇叶在上方旋转,可以向下鼓风,鼓出的风可以将因漂浮落在下料机构上的水泥吹落,从而可以通过电机工作,在保证下料板震落水泥的同时,又保证了用于带动下料板振动的驱动组件不会带有水泥残留,可以起到对水泥粉磨设备下料仓的无残留排料,通过复位弹簧带动滤网震动,保证了滤网的空气通过性,在转动组件的叶片工作时,保证了气流的正常流通。CN112660851ACN112660851A权利要求书1/2页1.一种用于水泥粉磨设备下料仓的防残留装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有粉磨机(2),所述粉磨机(2)的右侧与排料管(3)的一端连通,所述排料管(3)的另一端与下料机构(4)连接,所述下料机构(4)的底部设置有支撑架(5),所述下料机构(4)的顶部连接有进风机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥粉磨设备下料仓的防残留装置,其特征在于:所述下料机构(4)包括下料仓(41),所述下料仓(41)底部的四周处均匀贯穿有导杆(42),所述导杆(42)延伸出下料仓(41)的一端连接有连接杆(43),所述连接杆(43)靠近下料仓(41)的一端连接有套接在导杆(42)上的伸缩弹簧(44),且连接杆(43)通过伸缩弹簧(44)与下料仓(41)连接,所述导杆(42)位于下料仓(41)的一端与下料板(45)连接,所述下料仓(41)的内壁上部设置有驱动组件(46)。3.根据权利要求2所述的一种用于水泥粉磨设备下料仓的防残留装置,其特征在于:所述驱动组件(46)包括四组结构相同的多孔网板(461),四组所述多孔网板(461)分别固定连接在下料仓(41)的四周内壁上,四组所述多孔网板(461)的底部均连接有挡杆(462),左侧所述多孔网板(461)的顶部连接有电机(463),所述电机(463)顶部的动力端连接有主动齿轮(464),所述主动齿轮(464)的右端啮合有从动齿轮(465),所述排料管(3)位于下料仓(41)内的一端套接有两组结构相同的固定轴承(466),且两组所述固定轴承(466)的内圈均与排料管(3)的外壁固定连接,底部所述固定轴承(466)的外圈均匀设置弹性杆(467),所述弹性杆(467)远离底部所述固定轴承(466)的一端均连接有击打球(468),所述挡杆(462)的底端均延伸至弹性杆(467)的下方,底部所述固定轴承(466)的顶端设置有竖杆(469),所述竖杆(469)的顶端连接有转动组件(4610),所述从动齿轮(465)固定连接在顶部所述固定轴承(466)的外圈上。4.根据权利要求3所述的一种用于水泥粉磨设备下料仓的防残留装置,其特征在于:所述转动组件(4610)包括固定连接在从动齿轮(465)上的斜杆(46101),所述斜杆(46101)顶部连接有扇叶(46102),所述扇叶(46102)的中部开设有通孔(46103),且排料管(3)的管径小于所述通孔(46103)的孔径。5.根据权利要求2所述的一种用于水泥粉磨设备下料仓的防残留装置,其特征在于:所述进风机构(6)包括进风箱(61),所述进风箱(61)的顶部设置有进气口(62),所述进风箱(61)的右侧设置有箱门(63),所述进风箱(61)的底端设置有与下料仓(41)相连通的连通管(64),所述进风箱(61)的内壁横向设置有底杆(65),所述底杆(65)的顶端两侧均连接有复位弹簧(66),所述复位弹簧(66)的顶部均与固定框(67)连接,所述固定框(67)贴合连接在进风箱(61)的内壁上,所述固定框(67)的内壁倾斜向下设置有滤网(68),且滤网(68)的倾斜方向为从左到右,所述进风箱(61)于滤网(68)的上方设置有旋转组件(69)。6.根据权利要求5所述的一种用于水泥粉磨设备下料仓的防残留装置,其特征在于:所述旋转组件(69)包括设置在进风箱(61)内壁上的横板(691),所述横板(691)上通过轴承转动连接有转轴(692)