一种彩钢板生产制造表面防护处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112657876A(43)申请公布日2021.04.16(21)申请号202011505662.6B05D3/10(2006.01)(22)申请日2020.12.18C23G1/19(2006.01)(71)申请人张晓锋地址312500浙江省绍兴市新昌县七星街道(72)发明人张晓锋王传福(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人储德江(51)Int.Cl.B08B1/00(2006.01)B08B3/02(2006.01)B08B13/00(2006.01)B05D7/14(2006.01)B05D3/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种彩钢板生产制造表面防护处理方法(57)摘要本发明提供了一种彩钢板生产制造表面防护处理方法，由支撑装置、固定装置、支撑架和刷洗处理装置配合完成彩钢板生产制造的表面防护处理；本发明可以解决目前的彩钢板表面在防护处理的过程中难以保证其表面的洁净；无法对彩钢板表面的杂质以及油污清理干净，从而影响彩钢板后期表面的清理，以及彩钢板固定后难以调节彩钢板的角度，不便于彩钢板表面的清洗液流动，并且彩钢板在清洗的过程中难以保持彩钢板的稳定，从而影响彩钢板的处理效果等问题。CN112657876ACN112657876A权利要求书1/2页1.一种彩钢板生产制造表面防护处理方法，其特征在于：具体彩钢板的生产制造表面防护处理工艺步骤如下：S1、彩钢板固定：通过支撑装置(1)工作调节上端固定装置(2)至合适位置，随后将待处理的彩钢板固定在固定装置(2)上端，保证彩钢板的稳定；S2、彩钢板碱洗脱脂清洗：通过刷洗处理装置(4)工作实现对彩钢板表面的油污及杂质进行清理，并在清洗完成后对彩钢板表面进一步的通过清水清洗保证彩钢板表面没有残液留存；S3、彩钢板烘干处理：采用烘干炉对清洗完成的彩钢板进行烘干处理，从而保证彩钢板的表面的涂漆处理效果；S4、面漆精涂：根据彩钢板的处理要求对彩钢板进行面漆处理；并待彩钢板表面干燥；S5、彩钢板收卷：通过收卷机将处理完成的彩钢板齐边收卷，达到规定的出厂质量要求；上述彩钢板的生产制造S1‑S5步骤中的彩钢板的生产制造表面防护处理工艺需要由支撑装置(1)、固定装置(2)、支撑架(3)和刷洗处理装置(4)配合完成，其中：所述的支撑装置(1)上端通过活动连接方式左右对称设置有固定装置(2)，位于支撑装置(1)的上端前后对称设置有支撑架(3)，支撑架(3)的上端设置有刷洗处理装置(4)，所述的固定装置(2)上固定有待清洗处理的彩钢板；所述的刷洗处理装置(4)包括顶板(41)、橡胶导管(42)、执行气缸(43)和执行单元(44)；所述的顶板(41)下端设置有腔体结构，位于顶板(41)的下端腔体结构内壁通过滑动配合方式设置有执行单元(44)，顶板(41)的下端腔体结构内壁设置有执行气缸(43)，执行气缸(43)的顶端与执行单元(44)的侧壁相连接，所述的橡胶导管(42)贯穿顶板(41)连接在执行单元(44)上；所述的执行单元(44)包括执行滑块(441)、限压圆板(442)、辅助弹簧(443)、喷水柱头(444)、电动伸缩杆(445)、滑动卡块(446)和刷洗板块(447)；所述的执行滑块(441)内部设置有导流管道；位于执行滑块(441)的导流管道下端设置有喷水柱头(444)；喷水柱头(444)的内部设置有限压圆板(442)，所述的限压圆板(442)中部设置有截面为倒梯形的圆形通孔，位于喷水柱头(444)的内部设置有辅助弹簧(443)与限压圆板(442)相连接；所述执行滑块(441)的中部设置有电动伸缩杆(445)，位于电动伸缩杆(445)的下端连接在滑动卡块(446)上，所述的滑动卡块(446)通过滑动配合方式设置在执行滑块(441)的内部，位于滑动卡块(446)的下端安装有刷洗板块(447)。2.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产制造表面防护处理方法，其特征在于：所述的支撑装置(1)包括底板(11)、支撑座(12)、L型板(13)、驱动电机(14)、调节丝杠(15)、导流漏斗(16)和滑动块(17)；底板(11)的上端设置有腔体结构，位于底板(11)的腔体结构内中部设置有导流漏斗(16)；所述的底板(11)下端对称设置有支撑座(12)，所述的支撑座(12)下端设置有矩形切槽；底板(11)的右端外壁安装有L型板(13)，所述的驱动电机(14)通过电机座安装在L型板(13)上，驱动电机(14)的输出轴通过联轴器与调节丝杠(15)的一端轴头相连接，调节丝杠(15)的另一端轴头通过轴承设置在底板(11)的上端内部腔体内；所述的调节丝杠(15)上对称设置有相反旋向的螺纹