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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112677501A(43)申请公布日2021.04.20(21)申请号202110023939.X(22)申请日2021.01.08(71)申请人武小侠地址236700安徽省亳州市利辛县城关镇胜利村胜利庄100户(72)发明人武小侠(51)Int.Cl.B29C65/52(2006.01)B29C65/74(2006.01)B29L7/00(2006.01)B29L9/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种印刷复合塑料软包装膜制备方法(57)摘要本发明涉及一种印刷复合塑料软包装膜制备方法,底板、支撑架、涂布装置和粘合装置,所述的底板上端中部安装有支撑架,支撑架截面呈U型结构,支撑架内部左侧安装有涂布装置,支撑架内部右侧安装有粘合装置。本发明可以解决现有的设备在对塑料薄膜进行涂胶加工时,涂胶效果差、涂覆不均匀,不能够有效地将带动胶辊转动,胶辊容易发生卡死的现象,导致胶液涂抹不均匀,不利于薄膜后续复合加工,同时现有的设备在对塑料薄膜进行复合加工时,通常不能够有效地对薄膜进行定位,薄膜在输送时容易发生位移的现象,导致复合后的薄膜容易出现偏移的现象,影响薄膜的后续使用效果等难题。CN112677501ACN112677501A权利要求书1/2页1.一种印刷复合塑料软包装膜制备方法,该印刷复合塑料软包装膜制备方法采用如下加工设备,该加工设备包括底板(1)、支撑架(2)、涂布装置(3)和粘合装置(4),其特征在于:所述的底板(1)上端中部安装有支撑架(2),支撑架(2)截面呈U型结构,支撑架(2)内部左侧安装有涂布装置(3),支撑架(2)内部右侧安装有粘合装置(4);其中:所述的涂布装置(3)包括固定套管(31)、转动机构(32)、转动架(33)、导向架(34)、涂布机构(35)、调节机构(36)和输送机构(37),所述的支撑架(2)内部对称安装有固定套管(31),固定套管(31)内部之间安装有转动机构(32),固定套管(31)外侧之间安装有转动架(33),转动架(33)中部与转动机构(32)相连接,固定套管(31)内侧安装有导向架(34),导向架(34)截面呈凸轮型结构,转动架(33)上均匀设置有凹槽,凹槽内安装有涂布机构(35),涂布机构(35)内侧与导向架(34)紧贴,转动架(33)下端对称设置有调节机构(36),调节机构(36)安装在支撑架(2)上,调节机构(36)与涂布机构(35)相连接,支撑架(2)内部下端安装有输送机构(37);所述的涂布机构(35)包括固定架(351)、涂布辊(352)、转动齿轮(353)和导向单元(354),所述的凹槽内安装有固定架(351),固定架(351)截面呈U型结构,固定架(351)内通过轴承安装有涂布辊(352),涂布辊(352)外侧对称安装有转动齿轮(353),凹槽内侧均匀设置有沉孔,沉孔与转动架(33)内部相连通,沉孔上安装有导向单元(354),导向单元(354)外侧与固定架(351)相连接,导向单元(354)内侧与导向架(34)紧贴;所述的导向单元(354)包括导向杆(3541)、密封架(3542)和伸缩弹簧(3543),所述的沉孔内通过滑动配合的方式连接有导向杆(3541),导向杆(3541)外侧与固定架(351)固定架(351)相连接,导向杆(3541)上设置有与沉孔配合的密封架(3542),导向杆(3541)上设置有伸缩弹簧(3543),导向杆(3541)内侧安装有滚轮,滚轮与导向架(34)紧贴;该印刷复合塑料软包装膜制备方法包括如下步骤:S1、薄膜印刷:通过凹版印刷的方式对塑料薄膜表面进行印刷加工;S2、涂胶复合:将步骤S1中印刷后的薄膜送入输送机构(37)上端,输送机构(37)可以带动薄膜均匀输送,转动机构(32)可以带动涂布机构(35)进行转动,涂布机构(35)通过调节机构(36)将转动架(33)内部的胶液均匀涂覆到塑料薄膜表面上,粘合装置(4)可以将复合膜与塑料薄膜紧密粘合,同时可以将粘合后的薄膜进行收卷;S3、分切加工:通过切割的方式可以对步骤S2中收卷后的薄膜进行定长切割;S4、收集码垛:人工将步骤S3中切割后的薄膜进行收集后送入仓库码垛存放。2.根据权利要求1所述的一种印刷复合塑料软包装膜制备方法,其特征在于:所述的粘合装置(4)包括物料辊(41)、收卷辊(42)和复位弹簧(43),所述的支撑架(2)内部右侧通过轴承安装有物料辊(41),物料辊(41)上均匀缠绕有薄膜,支撑架(2)内部对称设置有滑槽,滑槽内通过滑动配合的方式连接有滑块,滑块之间通过轴承安装有收卷辊(42),收卷辊(42)位于物料辊(41)上方,滑块上端与滑槽之间安装有复位弹簧(43)。3.