一种轴承耐磨材料生产用混合装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112717754A(43)申请公布日2021.04.30(21)申请号202011451410.X(22)申请日2020.12.10(71)申请人东台立一工业技术有限公司地址224200江苏省盐城市东台市唐洋镇工业园南园(72)发明人韩建(74)专利代理机构东台金诚石专利代理事务所(特殊普通合伙)32482代理人刘登科(51)Int.Cl.B01F7/16(2006.01)B01F7/18(2006.01)B01F7/32(2006.01)B01F15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种轴承耐磨材料生产用混合装置(57)摘要本发明适用于轴承生产技术领域，提供了一种轴承耐磨材料生产用混合装置；包括：装置主体，其内部中空设置；转动轴，自转动设置于装置主体内部；往复丝杠，固定安装于装置主体内部；多个连接件，阵列设置于往复丝杠外侧，且固定安装在转动轴底部；其中，多个所述连接件上上下滑动设置有支撑架，所述支撑架上固定安装有搅拌叶，所述支撑架靠近往复丝杠一侧上有多个驱动滑杆，多个驱动滑杆分别滑动设置于往复丝杠外侧的多组往复槽上。本发明使得原料混合个更加均匀。CN112717754ACN112717754A权利要求书1/1页1.一种轴承耐磨材料生产用混合装置，其特征在于，包括：装置主体(1)，其内部中空设置；转动轴(5)，自转动设置于装置主体(1)内部；往复丝杠(6)，固定安装于装置主体(1)内部；多个连接件(21)，阵列设置于往复丝杠(6)外侧，且固定安装在转动轴(5)底部；其中，多个所述连接件(21)上上下滑动设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)上固定安装有搅拌叶(8)，所述支撑架(9)靠近往复丝杠(6)一侧上有多个驱动滑杆(11)，多个驱动滑杆(11)分别滑动设置于往复丝杠(6)外侧的多组往复槽(7)上。2.根据权利要求1所述的轴承耐磨材料生产用混合装置，其特征在于，所述支撑架(9)穿过连接件(21)上的通孔设置，且通孔两侧设置有用于滚轮(10)上下滑动的滑槽(13)。3.根据权利要求2所述的轴承耐磨材料生产用混合装置，其特征在于，所述转动轴(5)上下两端分别套设在往复丝杠(6)上。4.根据权利要求1所述的轴承耐磨材料生产用混合装置，其特征在于，所述装置主体(1)上设置有驱动转动轴(5)转动的驱动组件。5.根据权利要求4所述的轴承耐磨材料生产用混合装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在装置主体(1)上的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)与转动轴(5)传动连接。6.根据权利要求5所述的轴承耐磨材料生产用混合装置，其特征在于，所述驱动电机(2)输出端设置有第一皮带轮(3)，所述第一皮带轮(3)与固定套设在转动轴(5)上的第二皮带轮(4)皮带连接。7.根据权利要求1‑6任一所述的轴承耐磨材料生产用混合装置，其特征在于，所述装置主体(1)底部两侧固定安装有减震支腿(15)。8.根据权利要求7所述的轴承耐磨材料生产用混合装置，其特征在于，所述减震支腿(15)包括设置在两端的端板(16)，其中所述上端端板(16)上固定安装有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)下端滑动设置在支座(22)内部，所述支座(22)固定安装在下端端板(16)上，所述支座(22)内部设置有第二弹性件(20)，所述第二弹性件(20)上下两端分别固定连接在支撑杆(17)底部和支座(22)内部；所述支座(22)外部还套置有第一弹性件(18)，所述第一弹性件(18)上下两端分别固定连接在两端的端板(16)上。9.根据权利要求8所述的轴承耐磨材料生产用混合装置，其特征在于，所述支撑杆(17)底部固定安装有滑块(19)，所述滑块(19)上下滑动设置于支座(22)内部，所述第二弹性件(20)上的固定安装在滑块(19)底部。10.根据权利要求9所述的轴承耐磨材料生产用混合装置，其特征在于，所述第一弹性件(18)和第二弹性件(20)均为弹簧制成。2CN112717754A说明书1/4页一种轴承耐磨材料生产用混合装置技术领域[0001]本发明涉及轴承生产技术领域，具体是一种轴承耐磨材料生产用混合装置。背景技术[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。[0003]轴承在生产过程中需要将涂抹耐磨材料，耐磨材料在生产过程中需要将各种原料混合在一起，因此需要混合装置对其进行混合，现有混合装置其混合过程中通常搅拌杆以单一的转动对原料进行混合，其在混合过程中存在分层现象进而导致混合不够均匀，因此现提供一种轴承耐磨材料生产用混合装置来解决该技术问题。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种轴承耐磨材料