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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112828717A(43)申请公布日2021.05.25(21)申请号202011636759.0B24B41/04(2006.01)(22)申请日2020.12.31B24B47/14(2006.01)(71)申请人深圳创维-RGB电子有限公司地址518052广东省深圳市南山区深南大道创维大厦A座13-16楼(72)发明人陈育坡李广超罗雀荣(74)专利代理机构深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙)44268代理人朱阳波(51)Int.Cl.B24B19/00(2006.01)B24B27/033(2006.01)B24B29/02(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种型材打磨抛光设备(57)摘要本发明一种型材打磨抛光设备,其中,包括:至少一个打磨抛光机构;所述打磨抛光机构包括支撑架、中框固定机构以及打磨拉丝机构;所述打磨拉丝机构包括:设置于所述支撑架上的滑轨、及设置于所述支撑架上以及滑轨端部一侧的打磨拉丝机构运动部;所述打磨拉丝机构运动部包括:至少一个用于给所述型材进行打磨的打磨头、控制所述打磨头运动的打磨头气缸、至少一个用于给所述型材进行拉丝的钢刷、以及控制所述打磨拉丝机构运动部进行运动的步进电机,本申请通过中框固定机构固定铝板,然后通过打磨拉丝机构在铝板上进行拉丝,通过调整打磨头、运动气缸得到高品质的拉丝纹路,通过自动化提高了生产效率的同时还优化的产品质量。CN112828717ACN112828717A权利要求书1/1页1.一种型材打磨抛光设备,其特征在于,包括:包括:至少一个打磨抛光机构;所述打磨抛光机构包括用于支撑型材的支撑架、设置于所述支撑架上用于固定夹紧型材的中框固定机构、设置于所述支撑架上用于将所述中框固定机构固定的型材进行打磨拉丝的打磨拉丝机构;所述打磨拉丝机构包括:设置于所述支撑架上的滑轨、及设置于所述支撑架上以及滑轨端部一侧的打磨拉丝机构运动部;所述打磨拉丝机构运动部包括:至少一个用于给所述型材进行打磨的打磨头、控制所述打磨头运动的打磨头气缸、至少一个用于给所述型材进行拉丝的钢刷、以及控制所述打磨拉丝机构运动部进行运动的步进电机。2.根据权利要求1所述的型材打磨抛光设备,其特征在于,所述中框固定机构包括:至少两个设置于所述支撑架上与所述滑轨平行设置的旋转气缸,所述旋转气缸用于将放置在支撑架上型材固定以使得型材不会松动、移位。3.根据权利要求2所述的型材打磨抛光设备,其特征在于,所述旋转气缸均匀设置。4.根据权利要求1所述的型材打磨抛光设备,其特征在于,所述打磨头气缸包括:控制所述打磨头上下运动的第一气缸、以及控制所述打磨头左右运动的第二气缸。5.根据权利要求1所述的型材打磨抛光设备,其特征在于,所述打磨头为尼龙打磨轮。6.根据权利要求1所述的型材打磨抛光设备,其特征在于,所述步进电机控制齿轮转动,所述齿轮与所述滑轨底部的传送带啮合实现打磨拉丝机构运动部沿滑轨的往返运动。7.根据权利要求1所述的型材打磨抛光设备,其特征在于,拉丝机构运动部还设置有用于固定所述钢刷的钢刷槽。8.根据权利要求7所述的型材打磨抛光设备,其特征在于,所述拉丝机构运动部还设置有自动压紧机构,所述自动压紧机构用于控制所述钢刷的前后位置,起到更好压紧中框拉丝面。9.根据权利要求8所述的型材打磨抛光设备,其特征在于,所述自动压紧机构包括:设置于所述钢刷槽背离钢刷一面的安装板,所述安装板上设置有多个插接孔,所述插接孔内设置有弹簧,通过螺钉调整钢刷的位置。10.根据权利要求1所述的型材打磨抛光设备,其特征在于,所述钢刷后方还设置有安装有百洁布的精抛槽。2CN112828717A说明书1/5页一种型材打磨抛光设备技术领域[0001]本发明涉及铝材加工设备技术领域,特别是涉及一种型材打磨抛光设备。背景技术[0002]拉丝铝板是一种反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程,其工艺流程主要分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在铝板拉丝制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术,可以使铝板表面生成一种含有该金属成分的皮膜层,清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。越来越多的铝板产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺,以起到美观,抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。这也是该工艺备受欢迎的原因之一。[0003]但是目前市面上在针对铝板进行加工拉丝时还是依靠落后的利用砂纸人工进行打磨的方式进行,效率低下,且拉丝效果欠佳,型材折弯中框采用的砂带拉丝工艺需要极大程度依赖人工作业,对于拉丝手法也有较高要求,生产效率较低,产品稳定性较差,且拉丝均匀性一般,整体产品质感一般。发明