一种铸件泄漏检测装置及其检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112857697A(43)申请公布日2021.05.28(21)申请号202110253041.1(22)申请日2021.03.09(71)申请人李续磊地址450000河南省郑州市中原区长椿路11号大学科技园-西区(72)发明人李续磊(51)Int.Cl.G01M3/20(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图9页(54)发明名称一种铸件泄漏检测装置及其检测方法(57)摘要本发明公开了一种铸件泄漏检测装置及其检测方法，所述检测装置包括浸液箱、支撑架和吸出箱，所述浸液箱的内侧顶部连接有隔板，所述浸液箱的外侧设置有泵体，所述波纹伸缩管的顶端安装有搭头，所述固定板的下方设置有回缩弹簧，所述支撑架固定在浸液箱的外侧，所述支撑架的顶部安装有电磁滑轨，所述上磁板的下方安装有位于固定架的底部的插杆，所述主动辊的右侧设置有位于吸出箱的内部的滑槽，所述连接块的内侧连接有从动辊，所述调节板的内侧连接有滑杆。该铸件泄漏检测装置及其检测方法，便于对不同体型结构的铸件进行移动、浸泡或灌注，同时能够保证对铸件进行快速擦拭，有利于对铸件表面材料进行快速去除，能够保证检测效率。CN112857697ACN112857697A权利要求书1/2页1.一种铸件泄漏检测装置，包括浸液箱（1）、支撑架（10）和吸出箱（24），其特征在于：所述浸液箱（1）的内侧顶部连接有隔板（2），且隔板（2）的顶部下方设置有搁板（3），所述浸液箱（1）的外侧设置有泵体（4），且泵体（4）的输出端连接有波纹伸缩管（5），所述波纹伸缩管（5）的顶端安装有搭头（6），且波纹伸缩管（5）的顶部外侧固定有固定板（7），所述固定板（7）的下方设置有回缩弹簧（8），且回缩弹簧（8）的下方设置有位于波纹伸缩管（5）的外侧的卡箍（9）；所述支撑架（10）固定在浸液箱（1）的外侧，且支撑架（10）的内侧固定有边磁板（11），所述支撑架（10）的顶部安装有电磁滑轨（12），且电磁滑轨（12）的外侧连接有滑台（13），所述滑台（13）的顶部安装有卷扬系统（14），且卷扬系统（14）的外侧卷绕有连接缆绳（16），所述连接缆绳（16）的底端连接有固定架（17），且固定架（17）的内侧安装有上磁板（18），所述上磁板（18）的下方安装有位于固定架（17）的底部的插杆（19），且插杆（19）的顶端固定有卡板（20），所述插杆（19）的外侧设置有限位条（22），且插杆（19）的前后两侧均设置有位于固定架（17）的内侧的限位杆（23）；所述吸出箱（24）设置在浸液箱（1）的右侧，且吸出箱（24）的内部左侧安装有主动辊（25），所述主动辊（25）的右侧设置有位于吸出箱（24）的内部的滑槽（27），且滑槽（27）的内侧连接有连接块（29），所述连接块（29）的内侧连接有从动辊（28），且连接块（29）的外侧固定有调节板（30），所述调节板（30）的内侧连接有滑杆（31），且限位弹簧（32）的外侧设置有限位弹簧（32），所述调节板（30）的中部连接有调节杆（33），所述主动辊（25）和从动辊（28）的外侧均设置有吸棉（34）。2.根据权利要求1所述的一种铸件泄漏检测装置，其特征在于：所述隔板（2）在浸液箱（1）的顶部呈对应铰接连接，且隔板（2）的顶部与搁板（3）之间对应搭接贴合，并且隔板（2）与浸液箱（1）之间的转动角度范围为0‑90°，而且隔板（2）通过边磁板（11）与支撑架（10）之间对应磁性连接。3.根据权利要求1所述的一种铸件泄漏检测装置，其特征在于：所述波纹伸缩管（5）通过泵体（4）与浸液箱（1）构成连通结构，且波纹伸缩管（5）与搭头（6）之间呈对应贯通设置，并且搭头（6）呈倒置的“U”字形结构。4.根据权利要求1所述的一种铸件泄漏检测装置，其特征在于：所述波纹伸缩管（5）通过固定板（7）与回缩弹簧（8）相连接，且回缩弹簧（8）对应连接在固定板（7）与卡箍（9）之间，并且卡箍（9）与波纹伸缩管（5）之间呈对应套设，而且卡箍（9）与浸液箱（1）对应螺栓固定连接。5.根据权利要求1所述的一种铸件泄漏检测装置，其特征在于：所述滑台（13）通过电磁滑轨（12）在支撑架（10）的顶部构成滑动结构，且滑台（13）与卷扬系统（14）之间呈一一对应设置，并且连接缆绳（16）的顶端贯穿空槽（15）与卷扬系统（14）之间相连接。6.根据权利要求1所述的一种铸件泄漏检测装置，其特征在于：所述固定架（17）的顶部呈锥形结构，且上磁板（18）与插杆（19）之间构成滑动伸缩结构，并且插杆（19）与卡板（20）之间呈一一对应固定连接，而且卡板（20）的内侧呈等间距固定有限位条（22）。7.根据权利要求1所述的一种铸件泄漏检测装置，其特征在于：所述主动辊（25）