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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112942811A(43)申请公布日2021.06.11(21)申请号202110480295.7(22)申请日2021.04.30(71)申请人席灵军地址222002江苏省连云港市海州区海连东路43号南光大厦(72)发明人席灵军(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人储德江(51)Int.Cl.E04G11/06(2006.01)E04G21/16(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种建筑墙体浇筑成型钢模板安装施工方法(57)摘要本发明涉及一种建筑墙体浇筑成型钢模板安装施工方法,采用了一种钢模板安装装置,包括支撑架、安装机构以及校位机构,本发明可以解决建筑墙体浇筑成型钢模板在安装施工过程中存在的以下难题:a由于在建筑施工过程中挖好的基坑内部即使在振实处理过后依旧存在少量碎石砾,当建筑墙体浇筑成型钢模板放置过程中由于碎石砾可能会导致建筑墙体浇筑成型钢模板放置不稳定易发生晃动,影响后续混凝土浇筑,b传统的建筑墙体浇筑成型钢模板放入基坑过程中,由于现有设备不能使建筑墙体浇筑成型钢模板按照预定位置准确放置,在放置过程中可能会存在偏移现象,若不及时纠正,影响后续建筑墙体成型效果。CN112942811ACN112942811A权利要求书1/2页1.一种建筑墙体浇筑成型钢模板安装施工方法,该建筑墙体浇筑成型钢模板安装施工方法采用了一种钢模板安装装置,该钢模板安装装置包括支撑架(1)、安装机构(2)以及校位机构(3),其特征在于:所述支撑架(1)左右对称安装在地面上,支撑架(1)上端面安装有安装机构(2),支撑架(1)相对面上开设有一号凹槽,一号凹槽内部安装有校位机构(3);其中:所述的安装机构(2)包括安装机架(21)、敲打支链(22)、转动电机(23)、带轮(24)、皮带(25)、输送辊(26)、调节机架(27)、调节弹簧杆(28)以及调节板(29),其中所述的安装机架(21)安装在左侧支撑架(1)上端面,敲打支链(22)安装在安装机架(21)上端面,安装机架(21)右端面开设有二号凹槽,二号凹槽内部通过电机座安装有转动电机(23),输送辊(26)自上而下通过轴承均匀安装在二号凹槽内部,带轮(24)分别安装在转动电机(23)输出轴与输送辊(26)上,皮带(25)安装在带轮(24)上,调节机架(27)安装在右侧支撑架(1)上,调节弹簧杆(28)前后对称安装在调节机架(27)上,调节弹簧杆(28)远离调节机架(27)的一端安装有调节板(29);所述的校位机构(3)包括一号电动滑块(31)、移动机架(32)、校位杆(33)、双向电机(34)、调节轴(35)、转动块(36)、双向丝杠(37)、调节块(38)、校位板(39)以及复位弹簧杆(310),其中左侧所述的支撑架(1)的一号凹槽内部设置有一号电动滑块(31),一号电动滑块(31)上端面安装有移动机架(32),移动机架(32)上端面通过电机座安装有双向电机(34),双向电机(34)输出轴通过轴套安装有调节轴(35),一号凹槽内部前后对称设置有两组调节块(38),每组调节块(38)前后对称安装在一号凹槽内部,且每组调节块(38)相对面设置有倾斜结构,调节块(38)上开设有螺纹通孔,双向丝杠(37)转动安装在螺纹通孔内部,双向丝杠(37)靠近调节轴(35)的一侧安装有转动块(36),一号凹槽内部下端面位于倾斜结构之间滑动设置有校位板(39),复位弹簧杆(310)设置在一号凹槽内部,复位弹簧杆(310)一端安装在校位板(39)上,复位弹簧杆(310)另一端安装在一号凹槽内壁上,校位杆(33)前后对称设置在右侧支撑架(1)的一号凹槽内部;采用上述钢模板安装装置对建筑墙体浇筑成型钢模板安装施工过程中,包括以下步骤:第一步、基坑处理:通过人工将基坑内部的碎砾石进行清理,再对基坑内部进行振实处理;第二步、装置放置:将支撑架(1)放置在基坑外部左右两侧,通过人工将建筑墙体浇筑成型钢模板放置在安装机构(2)与校位机构(3)之间;第三步、安装校位:安装机构(2)启动对建筑墙体浇筑成型钢模板进行安装处理,再将校位机构(3)启动对建筑墙体浇筑成型钢模板进行校位处理,使建筑墙体浇筑成型钢模板位于工作位置;第四步、混凝土浇灌:建筑墙体浇筑成型钢模板安装校位结束后,将装置拆除,再向建筑墙体浇筑成型钢模板内部进行混凝土浇灌处理,干燥成型得到建筑墙体。2.根据权利要求1所述的一种建筑墙体浇筑成型钢模板安装施工方法,其特征在于:所述的敲打支链(22)包括二号电动滑块(221)、敲打机架(222)、敲打电机(223)、转动凸轮(224)、敲打弹簧杆(225)以及振动板(226),其中所述的