一种智能制造用铁片切割等距生产设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113042810A(43)申请公布日2021.06.29(21)申请号202110249628.5(22)申请日2021.03.08(71)申请人王威威地址510450广东省广州市白云区江高镇振华北路28号6栋1楼101室(72)发明人王威威(51)Int.Cl.B23D33/02(2006.01)B23D15/04(2006.01)B23D33/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图7页(54)发明名称一种智能制造用铁片切割等距生产设备(57)摘要本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种智能制造用铁片切割等距生产设备。本发明的技术问题为提供一种自动进行等距切割、切割位置精确且操作方便的智能制造用铁片切割等距生产设备。本发明的技术实施方案是一种智能制造用铁片切割等距生产设备，包括有：支撑架；动力机构，支撑架一侧设有动力机构；切割机构，支撑架顶部设有切割机构。本发明的有益效果为：在切割机构的作用下，人们将铁皮缠绕在第一转动轴上，然后人们启动电机，电机的输出轴会带动传动组件和第一连接杆转动，第一连接杆会带动滑槽、滑条和切刀上下移动，当切刀向下移动与铁皮接触时，会将铁皮进行切割工作。CN113042810ACN113042810A权利要求书1/2页1.一种智能制造用铁片切割等距生产设备，其特征是，包括有：支撑架（1）；动力机构（2），支撑架（1）一侧设有动力机构（2）；切割机构（3），支撑架（1）顶部设有切割机构（3）。2.按照权利要求1所述的一种智能制造用铁片切割等距生产设备，其特征是，动力机构（2）包括有：电机（21），支撑架（1）下部一侧设有电机（21）；第一支撑杆（22），支撑架（1）上部一侧设有第一支撑杆（22）；传动组件（23），电机（21）的输出轴与第一支撑杆（22）上侧之间设有传动组件（23），传动组件（23）与第一支撑杆（22）转动式连接；第一连接杆（24），传动组件（23）上部一侧设有第一连接杆（24）；挡块（25），支撑架（1）顶部中侧对称设有挡块（25）。3.按照权利要求2所述的一种智能制造用铁片切割等距生产设备，其特征是，切割机构（3）包括有：第二支撑杆（31），支撑架（1）顶部一侧设有第二支撑杆（31）；第一转动轴（32），第二支撑杆（31）上侧转动式设有第一转动轴（32）；支撑槽（33），支撑架（1）顶部一侧对称设有支撑槽（33）；滑条（34），支撑槽（33）上部之间滑动式设有滑条（34）；切刀（35），滑条（34）底部设有切刀（35）；滑槽（36），滑条（34）一侧设有滑槽（36），第一连接杆（24）与滑槽（36）之间滑动式配合。4.按照权利要求3所述的一种智能制造用铁片切割等距生产设备，其特征是，还包括有转动组件（4），转动组件（4）包括有：第三支撑杆（41），支撑架（1）顶部中侧设有第三支撑杆（41）；第二转动轴（42），第三支撑杆（41）中部转动式设有第二转动轴（42）；拨动盘（43），第二转动轴（42）一侧设有拨动盘（43），拨动盘（43）与第一连接杆（24）之间相互配合；转筒（44），第二转动轴（42）上设有转筒（44）；转动杆（45），支撑架（1）顶部中侧均匀间隔转动式设有转动杆（45），转动杆（45）与转筒（44）之间相互配合。5.按照权利要求4所述的一种智能制造用铁片切割等距生产设备，其特征是，还包括有夹紧组件（5），夹紧组件（5）包括有：第四支撑杆（51），支撑架（1）顶部一侧对称设有第四支撑杆（51）；第一连接板（52），第四支撑杆（51）上部之间滑动式设有第一连接板（52），第一连接板（52）与滑条（34）之间相互配合；第一弹簧（53），第一连接板（52）底部两侧与支撑架（1）之间连接有第一弹簧（53），第一弹簧（53）分别套装在第四支撑杆（51）上；第二连接杆（54），第一连接板（52）上两侧滑动式设有第二连接杆（54）；第二弹簧（55），第二连接杆（54）与第一连接板（52）之间连接有第二弹簧（55），第二弹簧（55）分别套装在第二连接杆（54）上；2CN113042810A权利要求书2/2页压板（56），第二连接杆（54）底部之间设有压板（56）。6.按照权利要求5所述的一种智能制造用铁片切割等距生产设备，其特征是，还包括有提示组件（6），提示组件（6）包括有：第三连接杆（61），支撑架（1）下部一侧对称设有第三连接杆（61）；第二连接板（63），第三连接杆（61）中部之间滑动式设有第二连接板（63）；第三弹簧（62），第二连接板（63）与支撑架（1）之间连接有两个第三弹簧（62），第三弹簧（62）分别套装在第三连接杆（61）上；第四连接杆（64），支撑架（1）上部一侧滑动式设有第四连接