一种加热炉火管清垢防垢方法及防垢装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113218233A(43)申请公布日2021.08.06(21)申请号202110364861.8B05D3/04(2006.01)(22)申请日2021.04.06B05D3/12(2006.01)B05D7/14(2006.01)(71)申请人关学忠地址163000黑龙江省大庆市高新区新风路6-1号服务外包产业园C1-3座347、348室(72)发明人关学忠(74)专利代理机构大庆禹奥专利事务所23208代理人朱林杨立芹(51)Int.Cl.F28G1/02(2006.01)F28G9/00(2006.01)F28G15/04(2006.01)B05D3/00(2006.01)B05D3/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种加热炉火管清垢防垢方法及防垢装置(57)摘要本发明属于清垢防垢设备技术领域，具体涉及一种加热炉火管清垢防垢方法及防垢装置，方法为：1、通过高压水喷砂除锈装置清洁火管表面的垢质和铁锈；2、在火管的支撑架顶部与圆心成120°角的扇形区域内开圆孔；3、清洁火管上作业残渣；4、在火管上喷涂纳米涂层，风干1小时；5、用纳米涂层烧结加热器对涂层烧结；6、在火管上安装毛刷组件，在动力源的作用下毛刷组件能够自动往复运动，实现火管的清扫或清洁。毛刷组件由若干个纵向和横向排列的毛刷组成，毛刷包括刷板、刷毛和弹簧挂钩，毛刷组件通过弹簧挂钩挂接在火管的支撑架上。能够有效地防止火管结垢，提高火管的热传导性能，避免火管持续加热造成火管管壁融化、穿孔等安全事故。CN113218233ACN113218233A权利要求书1/1页1.一种加热炉火管清垢防垢方法，其特征在于：所述清垢防垢方法包括以下步骤：步骤一、通过高压水喷砂除锈装置清洁火管表面的垢质和铁锈；步骤二、在火管的支撑架顶部与圆心成100°‑150°角的扇形区域内均匀开圆孔，圆孔的直径为5mm，其数量至少为10个，该圆孔用于悬挂能够自动清洁的毛刷组件；步骤三、清洁火管上作业残渣；步骤四、在火管上喷涂纳米涂层，并通过排风风干1‑1.5小时；步骤五、将纳米涂层烧结加热器搭接在火管的支撑架上，对纳米涂层烧结加热器通电，烧结温度为360℃‑400℃，烧结时间为15‑25分钟，并自然冷却，烧结后取下加热器；步骤六、将用于自动清洁的毛刷组件悬挂在火管的支撑架上，毛刷组件与火管为弧形接触面，毛刷组件与支撑架为弹性连接，毛刷组件的清洁动力来源为锅炉内部横向流动液体的动能、加热液体上升流动的动能及连接挂件的弹性势能，在动力源的作用下毛刷组件能够自动往复运动，实现火管的清扫或清洁。2.根据权利要求1所述的一种加热炉火管清垢防垢方法，其特征在于：所述步骤一中，若火管为未使用过的加热锅炉火管，则只需对炉内进行通风，保证锅炉内部氧气含量后清洗火管；若火管为使用过的锅炉火管，则需要对炉内进行排空、清洗、通风、自然风干或强制排风作业，并使用有毒有害检测仪器测量锅炉内部气体含量，主要检测甲烷、硫化氢、一氧化碳、可燃气体和氧气的含量；有毒有害气体含量符合作业标准后，作业人员进入锅炉内打开喷枪对火管进行清洁，在清洗火管过程中，实时检测炉内有毒有害气体的含量。3.根据权利要求2所述的一种加热炉火管清垢防垢方法，其特征在于：对使用过的锅炉火管清垢后，作业人员撤出作业现场，对锅炉再次强制排风作业，再次检测锅炉内部有毒有害气体含量，含量达标后作业人员方可再次进入锅炉内作业。4.根据权利要求1所述的一种加热炉火管清垢防垢方法，其特征在于：所述步骤二中，在火管的支撑架顶部与圆心成120°角的扇形区域内均匀开圆孔。5.根据权利要求1所述的一种加热炉火管清垢防垢方法，其特征在于：所述步骤四中，纳米涂层的材料为纳米高分子特氟龙；喷涂方法为气动喷涂。6.根据权利要求1所述的一种加热炉火管清垢防垢方法，其特征在于：所述步骤四中，排风风干时间为1小时。7.根据权利要求1所述的一种加热炉火管清垢防垢方法，其特征在于：所述步骤五中，烧结温度为380℃，烧结时间为15分钟。8.根据权利要求1‑7任一项所述的一种加热炉火管清垢防垢方法，其特征在于：所述毛刷组件由若干个纵向和横向排列的毛刷（1）组成，毛刷（1）包括刷板（11）、刷毛（13）和若干个弹簧挂钩（12），刷毛（13）设置于刷板（11）底面，弹簧挂钩（12）的一端挂接在刷板（11）相邻两侧的挂孔上；若干个毛刷（1）通过若干个弹簧挂钩（12）组装成毛刷组件，毛刷组件通过弹簧挂钩（12）挂接在火管的支撑架上。9.根据权利要求8所述的一种加热炉火管清垢防垢方法，其特征在于：所述毛刷组件由5个横向排列和5个纵向排列的毛刷（1）组成，且每个毛刷（1）两侧的弹簧挂钩（12）的数量分别