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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113334831A(43)申请公布日2021.09.03(21)申请号202110900898.8(22)申请日2021.08.06(71)申请人海门润融精密机电有限公司地址226000江苏省南通市海门区临江镇洞庭湖路100号(72)发明人凌军(51)Int.Cl.B30B9/30(2006.01)B30B9/32(2006.01)B30B15/28(2006.01)B30B15/00(2006.01)B08B17/02(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种大型传动齿轮加工数控机床(57)摘要本发明公开了一种大型传动齿轮加工数控机床,包括数控机床碎料排泄装置,所述数控机床碎料排泄装置包括碎料压实主体,所述碎料压实主体包括电机,所述电机通过外接电源电性连接,所述数控机床碎料排泄装置还包括排放阀、延迟主体、底座和限位主体,所述碎料压实主体与底座固定安装在一起,所述排放阀与碎料压实主体滑动安装在一起,所述延迟主体与碎料压实主体固定连接,所述排放阀与延迟主体滑动套接匹配,所述碎料压实主体还包括螺纹杆、蜗轮、第一轴承座、挤压滑块、进料口、压缩筒、排料孔、支撑架、第二轴承座和蜗杆。本发明涉及工数控机床设备技术领域,能够优化工数控机床碎料排泄,更好的满足使用需要。CN113334831ACN113334831A权利要求书1/2页1.一种大型传动齿轮加工数控机床,包括数控机床碎料排泄装置(1),所述数控机床碎料排泄装置(1)包括碎料压实主体(2),所述碎料压实主体(2)包括电机(16),所述电机(16)通过外接电源电性连接,其特征在于:所述数控机床碎料排泄装置(1)还包括排放阀(3)、延迟主体(4)、底座(5)和限位主体(6),所述碎料压实主体(2)与底座(5)固定安装在一起,所述排放阀(3)与碎料压实主体(2)滑动安装在一起,所述延迟主体(4)与碎料压实主体(2)固定连接,所述排放阀(3)与延迟主体(4)滑动套接匹配;所述碎料压实主体(2)还包括螺纹杆(7)、蜗轮(8)、第一轴承座(9)、挤压滑块(10)、进料口(11)、压缩筒(12)、排料孔(14)、支撑架(15)、第二轴承座(17)和蜗杆(18),所述螺纹杆(7)与蜗轮(8)螺纹安装在一起,所述螺纹杆(7)贯穿蜗轮(8),所述螺纹杆(7)贯穿第一轴承座(9),所述螺纹杆(7)与第一轴承座(9)滑动接触,所述蜗轮(8)与第一轴承座(9)转动安装在一起,所述第一轴承座(9)的下端通过底座(5)固定安装,所述挤压滑块(10)与螺纹杆(7)固定连接在一起,所述挤压滑块(10)滑动安装在压缩筒(12)的内壁,所述进料口(11)镂空开设在压缩筒(12)的上端,所述排料孔(14)镂空开设在压缩筒(12)的下端,所述支撑架(15)与压缩筒(12)固定连接在一起,所述支撑架(15)的下端与底座(5)固定安装在一起,所述第二轴承座(17)与蜗杆(18)转动安装在一起,所述蜗杆(18)贯穿第二轴承座(17),所述蜗杆(18)与电机(16)的转子固定连接在一起,所述第二轴承座(17)的下端通过底座(5)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种大型传动齿轮加工数控机床,其特征在于:所述碎料压实主体(2)还包括导孔(13),所述导孔(13)镂空开设在压缩筒(12)的外端。3.根据权利要求1所述的一种大型传动齿轮加工数控机床,其特征在于:所述碎料压实主体(2)还包括支撑块(19),所述支撑块(19)的下端通过底座(5)固定安装,所述支撑块(19)与第一轴承座(9)固定连接在一起。4.根据权利要求2所述的一种大型传动齿轮加工数控机床,其特征在于:所述排放阀(3)包括阀片(20)、滑杆(21)、拉力弹簧(22)和活塞(23),所述阀片(20)滑动安装在压缩筒(12)的内壁,所述滑杆(21)滑动安装在导孔(13)的内壁,所述滑杆(21)贯穿导孔(13),所述阀片(20)与滑杆(21)固定连接为一体,所述拉力弹簧(22)的一端与压缩筒(12)固定连接在一起,所述拉力弹簧(22)的另一端与活塞(23)固定连接,所述滑杆(21)背向阀片(20)的一端与活塞(23)固定安装在一起,所述活塞(23)与延迟主体(4)滑动插接匹配。5.根据权利要求4所述的一种大型传动齿轮加工数控机床,其特征在于:所述延迟主体(4)包括气缸(25)、螺纹管(26)、螺纹套(27)、旋钮(28)、通气孔(30)、排气槽(31)和连接架(32),所述连接架(32)与压缩筒(12)固定连接在一起,所述连接架(32)背向压缩筒(12)的一端与气缸(25)固定连接在一起,所述气缸(25)与活塞(23)滑动密封套接匹配,