基于可回收利用理念下的铝合金生产废屑回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113601239A(43)申请公布日2021.11.05(21)申请号202011124507.X(22)申请日2020.10.20(71)申请人湖南千源铝业有限公司地址418000湖南省怀化市中方县高新区发展路18号(72)发明人刘宗意(74)专利代理机构长沙智德知识产权代理事务所(普通合伙)43207代理人向莉(51)Int.Cl.B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称基于可回收利用理念下的铝合金生产废屑回收系统(57)摘要本发明公开了基于可回收利用理念下的铝合金生产废屑回收系统，涉及铝合金生产废屑回收领域，包括装置主体，装置主体的顶部两侧连接有支撑架，支撑架的内部上方分别安装有两个气缸和电动推杆，两个气缸的输出端安装有活塞杆。该种基于可回收利用理念下的铝合金生产废屑回收系统，将需要加工的铝合金放置到弧形的放置槽，方便将铝合金进行放置加工，定位杆向下移动卡接到定位槽中，两个弧形的夹块将铝合金的两端进行固定，可以在对铝合金进行加工的过程中防止铝合金移位，通过缓冲块将铝合金和夹块进行阻挡，减少夹块与铝合金的接触，橡胶材质的缓冲块既增加缓冲块与铝合金之间的接触面积，又可以对铝合金进行保护，提高对铝合金的定位效果。CN113601239ACN113601239A权利要求书1/1页1.基于可回收利用理念下的铝合金生产废屑回收系统，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部两侧连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的内部上方分别安装有两个气缸（3）和电动推杆（7），两个所述气缸（3）的输出端安装有活塞杆（4），两个所述活塞杆（4）的底端安装有夹块（5），两个所述夹块（5）的内部均设置有缓冲块（27），两个所述夹块（5）的底部均连接有定位板（6），所述定位板（6）的底部连接有定位杆（14），所述电动推杆（7）的输出端连接有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出端连接有加工刀（13），所述支撑架（2）的顶部连接有水箱（18），所述水箱（18）的底部连接有通水管（17），所述通水管（17）的底端贯穿支撑架（2）的顶部连接有高压喷头（15），所述通水管（17）的外表面安装有电磁阀（16），所述装置主体（1）的顶部安装有工作台（10），所述工作台（10）的顶部中间开设有放置槽（26），所述工作台（10）的内部两侧均设置有定位框（24），两个所述定位框（24）的顶部均开设有定位槽（25），所述定位槽（25）的底部连接有缓冲弹簧（29），所述工作台（10）的内部中间设置有收集槽（19），所述收集槽（19）的底部两侧均连接有导向槽（31），两个所述导向槽（31）的底部均连接有开槽（20），所述开槽（20）的底部设置有废水槽（30），所述废水槽（30）的内部安装有收集框（9），所述废水槽（30）的内部安装有过滤网（23），所述工作台（10）的背部两侧均安装有第二电机（22），两个所述第二电机（22）的输出端连接有旋转轴（28），所述旋转轴（28）的外部套接有收集辊（21），所述收集辊（21）的外部设置有收集齿（32），所述工作台（10）的外表面两侧均连接有收集箱（11），所述装置主体（1）的底部两侧均安装有支撑腿（8）。2.根据权利要求1所述的基于可回收利用理念下的铝合金生产废屑回收系统，其特征在于：所述夹块（5）设置有两个，且两个所述夹块（5）均呈弧形，两个所述夹块（5）沿支撑架（2）的横轴中心线对称分布。3.根据权利要求1所述的基于可回收利用理念下的铝合金生产废屑回收系统，其特征在于：所述缓冲块（27）设置有多个，且多个所述缓冲块（27）呈弧形阵列分布。4.根据权利要求1所述的基于可回收利用理念下的铝合金生产废屑回收系统，其特征在于：所述缓冲块（27）呈半圆状，且所述缓冲块（27）采用橡胶材质制作而成。5.根据权利要求1所述的基于可回收利用理念下的铝合金生产废屑回收系统，其特征在于：所述定位杆（14）和定位槽（25）均设置有多个，两个为一组，设置有四组，且一组所述定位杆（14）和定位槽（25）之间进行卡接。6.根据权利要求1所述的基于可回收利用理念下的铝合金生产废屑回收系统，其特征在于：所述定位板（6）位于定位框（24）的上方，且所述定位板（6）和定位框（24）相适配。7.根据权利要求1所述的基于可回收利用理念下的铝合金生产废屑回收系统，其特征在于：所述放置槽（26）呈弧形，且所述放置槽（26）与收集槽（19）相贯通。8.根据权利要求1所述的基于可回收利用理念下的铝合金生产废屑回收系统，其特征在于：所述收集齿（32）设置有多个，且多个所述收集齿（32）呈环形分布，多个所述收集齿（32）倾斜方式相同。9.根据