一种用于测试滚轮轴承寿命的试验机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113624496A(43)申请公布日2021.11.09(21)申请号202111054052.3(22)申请日2021.09.09(71)申请人南京林业大学地址210037江苏省南京市玄武区龙蟠路159号(72)发明人孙见君刘竞马晨波张玉言於秋萍唐骏王希龙(74)专利代理机构南京灿烂知识产权代理有限公司32356代理人吴燕(51)Int.Cl.G01M13/04(2019.01)G01M13/045(2019.01)权利要求书3页说明书7页附图4页(54)发明名称一种用于测试滚轮轴承寿命的试验机(57)摘要本发明公开了一种用于测试滚轮轴承寿命的试验机，包括支撑架组件、工作平台、摩擦磨损机构、摆锤冲击机构、液压加载机构和可调注脂机构。摩擦磨损机构用来对两个待测轴承进行摩擦损伤，摆锤冲击机构分别对称设置在工作平台的左右两端且分别位于摩擦组件的外侧，其通过摩擦组件对设置在两套摩擦组件之间的待测轴承进行间歇性冲击，液压加载机构分别位于两个待测轴承之间，用来同时对两个待测轴承加载径向载荷，可调注脂机构，分别位于两套摩擦组件的上方，通过摩擦组件对待测轴承进行送脂润滑。本发明可以测试滚轮轴承在摩擦损伤、冲击和挤压工况下，多重因素对试验数据的影响，从而使得测量结果更准确。CN113624496ACN113624496A权利要求书1/3页1.一种用于测试滚轮轴承寿命的试验机，其特征在于，包括：支撑架组件（100）；工作平台（200），安装于支撑架组件（100）的顶端；摩擦磨损机构（300），用来同时对两个待测轴承（400）进行摩擦损伤，包括对称设置在工作平台（200）左右两端的摩擦组件（310）以及位于两套摩擦组件（310）之间驱动两端摩擦组件（310）同时运行的摩擦电机（320）；摆锤冲击机构（500），分别对称设置在工作平台（200）的左右两端且分别位于摩擦组件（310）的外侧，其通过摩擦组件（310）对设置在两套摩擦组件（310）之间的待测轴承（400）进行间歇性冲击；液压加载机构（600），位于两个待测轴承（400）之间，用来同时对两个待测轴承（400）加载径向载荷；可调注脂机构（700），分别位于两套摩擦组件（310）的上方，通过摩擦组件（310）对待测轴承（400）进行送脂润滑。2.根据权利要求1所述的一种用于测试滚轮轴承寿命的试验机，其特征在于：还包括外罩（800），所述外罩（800）包括安装于工作平台（200）顶端边沿的箱体（810）以及安装于在箱体（810）的顶端可打开或闭合的盖体（820）。3.根据权利要求2所述的一种用于测试滚轮轴承寿命的试验机，其特征在于：所述摩擦电机（320）固定在箱体（810）的内侧壁上，摩擦电机（320）的输出轴与安装在工作平台（200）顶端的第一轴承座转动连接；每套所述摩擦组件（310）均包括，主动轮（310‑1），分别依次连接在摩擦电机（320）的输出轴上与所述摩擦电机（320）的输出轴同步转动；从动轮（310‑2），分别对称设置在摩擦电机（320）输出轴的两侧，每个从动轮（310‑2）分别固定连接在与摩擦电机（320）输出轴平行设置的传动轴（310‑3）上，两根传动轴（310‑3）分别与安装在工作平台（200）顶端的第二轴承座转动连接，每个从动轮（310‑2）分别通过同步传送带（310‑4）与对应的主动轮（310‑1）同步转动；摩擦轮（310‑5），分别对称设置在左右两端的传动轴（310‑3）上与传动轴（310‑3）键连接，且均位于两侧的两个第二轴承座之间；每个摩擦轮（310‑5）的内侧均前后对称设置有两个第三轴承座，位于同一侧的两个第三轴承座之间连接有固定轴，每个待测轴承（400）分别与位于同一侧的固定轴转动连接，且每一侧的待测轴承（400）与位于同一侧的摩擦轮（310‑5）连接，并跟随摩擦轮（310‑5）同步转动。4.根据权利要求3所述的一种用于测试滚轮轴承寿命的试验机，其特征在于，所述摆锤冲击机构（500）包括：摆锤电机（510），固定在箱体（810）的内侧壁上；摆锤组件（520），包括摆杆（520‑1）以及与摆杆（520‑1）一体成型的摆锤（520‑2），所述摆杆（520‑1）远离摆锤（520‑2）的一端侧壁与摆锤电机（510）的输出轴固定连接；指针（530），固定安装于摆锤电机（510）的输出轴的端部与输出轴同步转动，且位于摆杆（520‑1）远离摆锤（520‑2）的一端的外侧；2CN113624496A权利要求书2/3页冲击力表盘（540），固定安装于摆杆（520‑1）远离摆锤（520‑2）的一端的外壁上；导轨架（550），安装在工作平台（200）的顶端，且与传动轴（310‑3）垂直安装；滑块（560）