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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113772162A(43)申请公布日2021.12.10(21)申请号202111151688.X(22)申请日2021.09.29(71)申请人厦门合南道智能科技有限公司地址361116福建省厦门市同安区西柯镇福明西路3号1楼A区厂房(72)发明人袁景鲁发达王建国李永钦(74)专利代理机构合肥上博知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34188代理人张果果(51)Int.Cl.B65B33/02(2006.01)B65B61/06(2006.01)B65B41/10(2006.01)H01M10/058(2010.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种锂电池热缩膜切膜装置(57)摘要本发明涉及一种锂电池热缩膜切膜装置,包括支撑架,支撑架的右侧设有立板,立板的上端设有控制器,控制器连接有涨紧轴,涨紧轴的左端穿出立板,支撑架的上端可拆卸设有辊轮和压紧机构,辊轮设在压紧机构的上方,支撑架的中间可拆卸设有切刀,支撑架的下端设有机械手。本实用提出了一种锂电池热缩膜切膜装置,这个装置结构简单,使用方便,能够降低工人的劳动强度,提高了产品的生产效率。CN113772162ACN113772162A权利要求书1/1页1.一种锂电池热缩膜切膜装置,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)的右侧设有立板(2),所述立板(2)的上端设有控制器(3),所述控制器(3)连接有涨紧轴(4),所述涨紧轴(4)的左端从所述立板(2)穿出,所述支撑架(1)的上端可拆卸设有辊轮(7)和压紧机构(8),所述辊轮(7)设在所述压紧机构(8)的上方,所述支撑架(1)的中间可拆卸设有切刀(9),所述支撑架(1)的下端设有机械手(10)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池热缩膜切膜装置,其特征在于:所述涨紧轴(4)的正上方设有测距仪(5),所述测距仪(5)与所述立板(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种锂电池热缩膜切膜装置,其特征在于:所述测距仪(5)为激光测距仪。4.根据权利要求1所述的一种锂电池热缩膜切膜装置,其特征在于:所述控制器(3)为张力控制器。5.根据权利要求1所述的一种锂电池热缩膜切膜装置,其特征在于:所述辊轮(7)为纠偏辊轮。6.根据权利要求1所述的一种锂电池热缩膜切膜装置,其特征在于:所述支撑架(1)的底端设有支撑板。7.根据权利要求1所述的一种锂电池热缩膜切膜装置,其特征在于:所述立板(2)的侧壁上设有加强筋。2CN113772162A说明书1/3页一种锂电池热缩膜切膜装置技术领域[0001]本发明涉及锂电池热缩膜技术领域,具体涉及一种锂电池热缩膜切膜装置。背景技术[0002]锂电池在生活当中应用十分广泛;锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的,且内含金属态的锂。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。[0003]锂电池产品在生产过程中,需要在锂电池的表面套上热缩膜;热缩膜一方面能够对锂电池表面起到保护作用,避免发生刮伤,另一方面还能阻挡外界酸性物质对锂电池的侵蚀,同时还能起到隔热的效果;对于不同规格的锂电池,需要采用不同尺寸的热缩膜,这时需要对热缩膜进行切割。[0004]然而,行业中大多数厂商用手工裁剪和冲压切断的方式进行切膜,这样的方式保证不了产品的换型和兼容性,而且每出一种新规格的产品需定制不同长度的热缩膜;整个切膜工作强度大,工作效率低,增加了生产成本。发明内容[0005]针对现有技术中的问题,本发明提出一种锂电池热缩膜切膜装置,解决现有锂电池套热缩膜的过程中,通常采用手工裁剪热缩膜,工作强度大,工作效率低、增加了生产成本的问题。[0006]为了实现上述技术目的,本发明的技术方案是这样的:[0007]设计一种锂电池热缩膜切膜装置,包括支撑架,所述支撑架的右侧设有立板,所述立板的上端设有控制器,所述控制器连接有涨紧轴,所述涨紧轴的左端穿出所述立板,所述支撑架的上端可拆卸设有辊轮和压紧机构,所述辊轮设在所述压紧机构的上方,所述支撑架的中间可拆卸设有切刀,所述支撑架的下端设有机械手。[0008]进一步,所述涨紧轴的正上方设有测距仪,所述测距仪与所述立板固定连接。[0009]进一步,所述测距仪为激光测距仪。[0010]进一步,所述控制器为张力控制器。[0011]进一步,所述辊轮为纠偏辊轮。[0012]进一步,所述支撑架的底端设有支撑板。[0013]进一步,所述立板的侧壁上设有加强筋。[0014]本发明的有益效果是:这种锂电池热缩膜切膜装置在使用时,可以将热缩膜缠绕在涨紧轴上,控制器可调节热缩膜的松与紧,通过辊轮来调节热缩膜的排布方