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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113787163A(43)申请公布日2021.12.14(21)申请号202111061908.X(22)申请日2021.09.10(71)申请人惠州市瑞晟自动化设备有限公司地址516131广东省惠州市博罗县福田镇马田村田寮小组45号(72)发明人陈孝华罗婷(74)专利代理机构北京喆翙知识产权代理有限公司11616代理人刘省超(51)Int.Cl.B21J13/10(2006.01)B21J13/08(2006.01)B21J9/12(2006.01)B21G1/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种全自动小料镦头机(57)摘要本发明公开的一种全自动小料镦头机,包括机架、支撑架、排料进料机构、夹料机构、压料机构、顶料机构、拉料机构和挤压成型机构,支撑架设于机架上,排料进料机构设于支撑架上,夹料机构设于支撑架内,压料机构设于支撑架上排料进料机构一侧,顶料机构和拉料机构分别设于支撑架两侧,挤压成型机构设于拉料机构一侧。本发明属于墩头机技术领域,具体是一种根据加工产品的规格设定参数,调好控制电压的大小,机械自动点火,点火挤压成形,预先设定好具体的数值、速度和时间,对顶针墩头时,挤压成型比较稳定,因此加工出来顶针质量稳定,产品的质量和产量都得到提升大大提高产品的产量的全自动小料镦头机。CN113787163ACN113787163A权利要求书1/2页1.一种全自动小料镦头机,其特征在于:包括机架、支撑架、排料进料机构、夹料机构、压料机构、顶料机构、拉料机构和挤压成型机构,所述支撑架设于机架上,所述排料进料机构设于支撑架上,所述夹料机构设于支撑架内,所述压料机构设于支撑架上排料进料机构一侧,所述顶料机构和拉料机构分别设于支撑架两侧,所述挤压成型机构设于拉料机构一侧,所述夹料机构包括夹料油缸底板、夹料油缸固定槽、夹料油缸、夹料固定板、夹料块和夹料油缸直线导轨,所述夹料油缸底板设于机架上,所述夹料油缸直线导轨设于夹料油缸底板上,所述夹料固定板设于夹料油缸底板上一端,所述夹料固定板设于夹料油缸直线导轨之间,所述夹料油缸设于夹料固定板上,所述夹料油缸连接有夹料块,所述夹料油缸固定槽设于夹料块远离夹料固定板一侧侧壁。2.根据权利要求1所述的一种全自动小料镦头机,其特征在于:所述排料进料机构包括料斗装置、进料装置、进料气缸、排料气缸、排料导套、排料直线导轨、排料直线导轨副、排料支撑柱、排料支撑板和排料连接板,所述支撑架上壁设有通孔,所述排料导套贯穿支撑架上壁,所述排料支撑板设于进料导套上,所述排料支撑柱设于排料支撑板上,所述排料支撑柱两两对称,所述排料直线导轨设于排料支撑柱上,所述排料连接板设于排料直线导轨上,所述料斗装置设于排料连接板上,所述进料气缸设于料斗装置一侧,所述排料直线导轨副设于料斗装置下方排料连接板上,所述排料气缸设于排料连接板上。3.根据权利要求1所述的一种全自动小料镦头机,其特征在于:所述拉料机构包括拉料气缸安装板、拉料气缸、拉料气缸导向光轴、拉料钩和拉料滑块,所述拉料气缸安装板相对设置,所述拉料气缸安装板设于机架上且设于支撑架一侧,所述拉料气缸设于拉料气缸安装板上,所述拉料气缸连接有拉料气缸导向光轴,所述拉料气缸导向光轴设于拉料气缸安装板之间,所述拉料气缸导向光轴呈相对设置,所述拉料滑块设于拉料气缸导向光轴上,所述拉料钩设于拉料滑块上。4.根据权利要求1所述的一种全自动小料镦头机,其特征在于:所述顶料机构包括顶料油缸、顶料油缸安装板、顶料油缸固定板、顶料套管、顶料顶针和顶料油缸轴,所述顶料油缸安装板和顶料油缸固定板呈相对设置,所述顶料油缸固定板设于机架上,所述顶料油缸安装板设于机架上,所述顶料油缸安装板设于顶料油缸固定板和支撑架之间,所述顶料油缸设于顶料油缸固定板上,所述顶料油缸连接有顶料套管,所述顶料套管设于顶料油缸安装板上,所述顶料套管连接有顶料顶针,所述顶料油缸轴设于顶料套管两侧,所述顶料油缸轴对称设置,所述顶料油缸轴贯穿顶料气缸固定板和顶料气缸安装板。5.根据权利要求1所述的一种全自动小料镦头机,其特征在于:所述压料机构包括压料固定块、压料支撑板、压料直线导轨一、压料直线导轨二、压料铜合金、压料铜板和压料气缸,所述压料固定块设于支撑架上,所述压料直线导轨一和压料直线导轨二设于压料固定块上,所述压料直线导轨一和压料直线导轨二所在直线相互垂直,所述压料气缸设于压料直线导轨一上,所述压料支撑板设于压料直线导轨二上,所述压料铜板一端设于压料支撑板上靠近压料直线导轨一一侧,所述压料铜合金设于压料直线导轨二上,所述压料铜合金与压料铜板呈相邻设置。6.根据权利要求1所述的一种全自动小料镦头机,其特征在于:所述挤压成型机构