逆作法钢管柱施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113802767A(43)申请公布日2021.12.17(21)申请号202111119240.X(22)申请日2021.09.24(71)申请人浙江东南网架股份有限公司地址311209浙江省杭州市萧山区衙前镇工业园区(72)发明人周观根徐春燕董天楠沈柏清何云飞(74)专利代理机构杭州融方专利代理事务所(普通合伙)33266代理人沈相权(51)Int.Cl.E04C3/32(2006.01)E04G21/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称逆作法钢管柱施工方法(57)摘要本发明涉及一种逆作法钢管柱施工方法，所属建筑施工技术领域，包括如下操作步骤：第一步：先完成钢管柱节点组件的焊接成型过程。第二步：在施工现场进行旋挖基桩，接着在基桩内浇筑混凝土形成旋挖灌注桩，并插入钢管柱节点组件。第三步：地下室底板位置与钢管柱节点组件间浇筑混凝土。第四步：从最上端的楼层节点侧边采用砼楼板内浇筑混凝土形成混凝土梁。第五步：在最上端和下一个的楼层节点上端外围浇筑混凝土环底座，上下浇筑混凝土环底座之间采用垂直支撑架进行加固。第六步：依次从上往下通过楼层节点施工下部楼层，与地下室施工同步进行互不干涉。具有效率高、稳定性好和省时省力的特点。解决了地下室施工与路面建筑构造同步进行的问题。CN113802767ACN113802767A权利要求书1/1页1.一种逆作法钢管柱施工方法，其特征在于包括如下操作步骤：第一步：先将支撑钢管（8）下端与端部锥头（13）进行焊接，支撑钢管（8）下部外侧焊接若干增摩环筋（12），支撑钢管（8）上根据楼层的高度进行楼层节点（10）的焊接，最下端的楼层节点（10）与增摩环筋（12）间设有与支撑钢管（8）相嵌套式焊接固定的下支撑节点（11）；第二步：在施工现场进行旋挖呈矩形阵列式分布的基桩，接着在基桩内浇筑混凝土形成旋挖灌注桩（7），当旋挖灌注桩（7）高度到达地下室底板（6）下方时，停止浇筑混凝土，此时将钢管柱节点组件（3）插入到旋挖灌注桩（7）并同时用振动棒将旋挖灌注桩（7）内的空气排出；第三步：地下室底板（6）位置与钢管柱节点组件（3）间浇筑混凝土，使得浇筑过渡与地下室底板（6）齐平，等浇筑混凝土牢固后在钢管柱节点组件（3）与桩孔（5）之间的空隙充填细砂，接着开挖地下室并浇筑地下室底板（6），同时可以进行地面上方的构造施工；第四步：从最上端的楼层节点（10）侧边上下端均连接有若干梁纵筋（18），上下两组梁纵筋（18）间设有抗扭钢筋（21），钢管柱节点组件（3）下端及侧边先铺设砼楼板（19），在砼楼板（19）内浇筑混凝土形成混凝土梁（16），混凝土梁（16）上端平整后用砼楼板（19）压接固定；第五步：接着在最上端和下一个的楼层节点（10）上端外围浇筑混凝土环底座（1），上下浇筑混凝土环底座（1）之间采用垂直支撑架（2）进行加固，楼层节点（10）与浇筑混凝土环底座（1）采用节点外包混凝土（4）进行浇筑包裹；第六步：依次从上往下通过楼层节点（10）施工下部楼层，与地下室施工同步进行互不干涉。2.根据权利要求1所述的逆作法钢管柱施工方法，其特征在于：在钢管柱节点组件（3）插入到旋挖灌注桩（7）时，增摩环筋（12）完全插入旋挖灌注桩（7），与混凝土呈一体化，而下支撑节点（11）的位置在地下室底板（6）内，钢管柱节点组件（3）顶部与塔楼相连接固定。3.根据权利要求1所述的逆作法钢管柱施工方法，其特征在于：楼层节点（10）、下支撑节点（11）均采用一对外环板（14）与支撑钢管（8）相套接式焊接固定，两外环板（14）间设有若干呈等间距环形分布的竖肋板（17），采用竖肋板（17）进行楼层梁的固定并浇筑，竖肋板（17）上设有与梁纵筋（18）、抗扭钢筋（21）相捆绑连接的圆柱头栓钉（15）。4.根据权利要求3所述的逆作法钢管柱施工方法，其特征在于：支撑钢管（8）内设有若干与楼层节点（10）相对应的内环板（20），相邻的楼层节点（10）间采用加强支撑钢（9）套接在支撑钢管（8）内，并且加强支撑钢（9）上下两端与内环板（20）焊接固定，同时在楼层节点（10）处采用圆柱头栓钉（15）将加强支撑钢（9）与支撑钢管（8）进行固定连接。5.根据权利要求1所述的逆作法钢管柱施工方法，其特征在于：在混凝土梁（16）浇筑的同时，外包混凝土（4）也将楼层节点（10）进行包覆，形成节点暗藏式结构，增加结构强度的同时提高外观的美观度。2CN113802767A说明书1/3页逆作法钢管柱施工方法技术领域[0001]本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种逆作法钢管柱施工方法。背景技术[0002]由于经济前进的速度非常迅猛，目前在城市中随处可见高层的身影。在其地