一种曲轴飞轮斜孔自动定位加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113843430A(43)申请公布日2021.12.28(21)申请号202111072492.1B23B47/22(2006.01)(22)申请日2021.09.14(71)申请人芜湖东光大华机械制造有限公司地址241200安徽省芜湖市繁昌县经济开发区纬三路(72)发明人金建华王文李姚陈杰张明才谷生金(74)专利代理机构芜湖思诚知识产权代理有限公司34138代理人房文亮(51)Int.Cl.B23B41/00(2006.01)B23B47/00(2006.01)B23Q3/06(2006.01)B23Q3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种曲轴飞轮斜孔自动定位加工设备(57)摘要本发明公开了一种曲轴飞轮斜孔自动定位加工设备，涉及自动化钻孔设备技术领域，包括架、支撑架、安装板以及斜孔定位机构，所述机架上开设有避让口，机架上安装有两个对称设置的导轨。本发明通过在机架上安装板和斜孔定位机构，由可拆卸安装的导向模具带动其上的通口滑块和导向筒，进行飞轮加工斜孔倾角的判断，通过驱动电机带动载有曲轴飞轮及磁性块一的滑动座进行精准定位，配合中部的导条完成钻孔头在安装板上的定位导向，实现曲轴飞轮斜孔加工过程的自动精准定位，且适应多种飞轮型号及所需的任意倾角斜孔加工。CN113843430ACN113843430A权利要求书1/1页1.一种曲轴飞轮斜孔自动定位加工设备，其特征在于，包括机架(1)、支撑架(2)、安装板(3)以及斜孔定位机构(4)，所述机架(1)上开设有避让口(5)，机架(1)上安装有两个对称设置的导轨(6)，所述支撑架(2)安装于机架(1)上，支撑架(2)上安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端连接于安装板(3)上，所述斜孔定位机构(4)安装于机架(1)上，并用于对曲轴飞轮加工斜孔时进行自动定位。2.根据权利要求1所述的一种曲轴飞轮斜孔自动定位加工设备，其特征在于：所述斜孔定位机构(4)包括驱动电机(401)、气缸(402)、钻孔头(403)以及导向架(404)，所述驱动电机(401)安装于机架(1)的侧端，驱动电机(401)的输出端连接有丝杠(405)，所述丝杠(405)的另一端转动设置于机架(1)的另一侧，丝杠(405)上螺纹设置有滑动座(406)，所述滑动座(406)的下端还滑动设置于导轨(6)上，所述气缸(402)安装于滑动座(406)的下端，且气缸(402)置于避让口(5)之间，气缸(402)的输出端安装有卡紧头(407)，滑动座(406)的一侧开设有用于提供曲轴飞轮的送料槽(408)，滑动座(406)的上部通过弹性定位销(409)可拆卸安装有导向模具(410)，所述导向模具(410)的中部滑动设置有通口滑块(411)，所述通口滑块(411)上铰接有导向筒(412)，所述导向架(404)固定设置于机架(1)上，导向架(404)的上端开设有条形开口(413)，所述导向筒(412)的上端限位转动设置有磁性块一(414)，所述磁性块一(414)滑动设置于条形开口(413)上，所述钻孔头(403)通过导条(415)摆动设置于安装板(3)上，钻孔头(403)的下端限位转动设置有磁性快二(416)。3.根据权利要求2所述的一种曲轴飞轮斜孔自动定位加工设备，其特征在于：所述导向模具(410)的内部呈非圆形结构，并与滑动座(406)的内部端面相配合。4.根据权利要求2所述的一种曲轴飞轮斜孔自动定位加工设备，其特征在于：所述导向筒(412)的长度与导向模具(410)的宽度相配合。5.根据权利要求2所述的一种曲轴飞轮斜孔自动定位加工设备，其特征在于：所述磁性块一(414)与磁性块二端面相配合，且二者磁极间相互吸引，且二者中部均为与钻孔头(403)相匹配的开口结构。2CN113843430A说明书1/3页一种曲轴飞轮斜孔自动定位加工设备技术领域[0001]本发明涉及自动化钻孔设备技术领域，具体涉及一种曲轴飞轮斜孔自动定位加工设备。背景技术[0002]飞轮是一个转动惯量很大的盘形零件，尤其是曲轴飞轮更具有短时间内克服超大载荷的能力，在其生产过程中需要进行斜孔加工，现有的曲轴飞轮在钻斜孔工序过程中，采用先于动平衡转台上放置飞轮使其径向定位，然后由液压设备对其进行轴向限位，最后通过斜孔加工专用工装进行开斜孔的方式。[0003]但是，现有技术在通过斜孔加工专用工装进行开斜孔存在通用性不足的弊端，由于待加工曲轴飞轮型号的多样性，使得所配套的专用工装规格种类同样较多，生产成本大，且加工过程中单一种类消耗磨损严重，当斜孔加工角度变化时，存在小幅磨损的工装对斜孔倾角产生影响。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种曲轴飞轮斜孔自