一种磨头轴向抛光装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113927466A(43)申请公布日2022.01.14(21)申请号202111269718.7B24B47/12(2006.01)(22)申请日2021.10.29(71)申请人上海航空材料结构检测股份有限公司地址201318上海市浦东新区沈梅路123弄32号(72)发明人程瑞松翁杰(74)专利代理机构北京华创智道知识产权代理事务所(普通合伙)11888代理人周倩(51)Int.Cl.B24B29/04(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/22(2006.01)B24B47/16(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种磨头轴向抛光装置(57)摘要本发明涉及试样再加工技术领域，具体为一种磨头轴向抛光装置。所述磨头轴向抛光装置包括支撑架，和设置在所述支撑架上磨头控制组件和试样夹持组件，所述磨头控制组件控制磨头部的运动，待打磨试样的两端均置于所述试样夹持组件上，所述磨头部置于所述待打磨试样的一侧，所述磨压调节部通过调节所述试样夹持部支撑板的位置，使所述试样夹持部支撑板靠近或远离所述磨头控制组件的运动，以调节所述待打磨试样和所述磨头之间的压力。本发明的实施例所提供的磨头轴向抛光装置整机结构紧凑，操作方便，安全可靠，可满足航空发动机用高标准材料试样加工的要求，对提高我国航空工业的竞争能力和确保航空发动机质量有重要意义。CN113927466ACN113927466A权利要求书1/2页1.一种磨头轴向抛光装置，其特征在于，所述磨头轴向抛光装置包括支撑架，以及设置在所述支撑架上磨头控制组件和试样夹持组件，所述磨头控制组件控制磨头部的运动，待打磨试样的两端均置于所述试样夹持组件上，所述磨头部置于所述待打磨试样的一侧，其中：所述磨头控制组件包括：磨头转动驱动电机，所述磨头部设置在所述磨头转动驱动电机的出轴上，所述磨头转动驱动电机带动所述磨头部转动；Y轴直线滑台，所述磨头转动驱动电机设置在所述Y轴直线滑台上，所述磨头转动驱动电机在所述Y轴直线滑台上运动；X轴直线滑台，所述Y轴直线滑台在所述X轴直线滑台上运动；所述试样夹持组件包括：试样夹持部支撑板；试样夹持部，在所述试样夹持部支撑板上设有所述试样夹持部，所述试样夹持部包括试样夹持端和转动配合端，所述待打磨试样的第一端被所述试样夹持端固定，所述试样夹持端连接有试样转动电机，所述试样转动电机带动所述待打磨试样转动，所述待打磨试样的第二端与所述转动配合端定位；磨压调节部，所述磨压调节部通过调节所述试样夹持部支撑板的位置，使所述试样夹持部支撑板靠近或远离所述磨头控制组件的运动，以调节所述待打磨试样和所述磨头之间的压力。2.根据权利要求1所述的磨头轴向抛光装置，其特征在于，所述磨头部的连接端被联轴器的一端夹持，所述联轴器的另一端夹紧在所述磨头转动驱动电机的出轴上，所述磨头转动驱动电机经连接板安装在Y轴直线滑台上；在所述试样夹持端设有试样转动驱动电机。3.根据权利要求1所述的磨头轴向抛光装置，其特征在于，所述支撑架包括支架和底板，所述支架固定在所述底板上，所述X轴直线滑台安装在所述支架上。4.根据权利要求3所述的磨头轴向抛光装置，其特征在于，所述试样夹持部支撑板包括试样夹持部滑动轨道和试样夹持部滑动板，所述试样夹持部滑动轨道设置在所述底板上，所述试样夹持部滑动板能够在所述试样夹持部滑动轨道上滑动，所述试样夹持部滑动板在运动时带动所述试样夹持部和所述待打磨试样运动，所述试样夹持部滑动轨道垂直于所述X轴直线滑台设置。5.根据权利要求4所述的磨头轴向抛光装置，其特征在于，所述磨压调节部为推动气缸，所述推动气缸的气缸端设置在所述底板上，所述推动气缸的活塞端与所述试样夹持部滑动板连接，所述推动气缸推动所述试样夹持部滑动板沿所述试样夹持部滑动轨道做靠近或远离所述磨头部方向的运动。6.根据权利要求4所述的磨头轴向抛光装置，其特征在于，所述试样夹持端为三爪卡盘，所述转动配合端为活动顶尖，所述活动顶尖包括固定部和转动部，所述固定部固定设置在所述试样夹持部支撑板上，所述转动部与所述固定部转动连接，所述待打磨试样的第二端被所述转动部固定，所述转动部与所述固定部转动配合。2CN113927466A权利要求书2/2页7.根据权利要求1所述的磨头轴向抛光装置，其特征在于，所述X轴直线滑台包括X轴滑轨部和X轴滑动部，所述X轴滑动部在所述X轴滑轨部上滑动；所述Y轴直线滑台包括Y轴滑轨部和Y轴滑动部，所述Y轴滑动部在所述Y轴滑轨部上滑动；所述X轴滑轨部垂直于所述Y轴滑轨部，所述Y轴滑轨部固定设置在所述X轴滑动部上。8.根据权利要求7所述的磨头轴向抛光装置，其特征在于，还包括电控系统，所述电控系统包括：