自动清洁电池化成装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113991196A(43)申请公布日2022.01.28(21)申请号202111263541.X(22)申请日2021.10.28(71)申请人银隆新能源股份有限公司地址519040广东省珠海市金湾区金湖路16号(72)发明人蒙上林丁英超王华李海军(74)专利代理机构北京博浩百睿知识产权代理有限责任公司11134代理人宋子良(51)Int.Cl.H01M10/44(2006.01)B08B3/08(2006.01)B08B9/032(2006.01)B08B13/00(2006.01)B65G47/90(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称自动清洁电池化成装置(57)摘要本发明提供了一种自动清洁电池化成装置，包括：柜体，柜体内设置有第一真空管；支撑架，支撑架设置于柜体内；清洁部，清洁部与柜体连接，清洁部与真空管连通；化成夹持部，化成夹持部与支撑架连接，化成夹持部用于夹持电池以对电池进行恒压化成作业，电池进行恒压化成作业和清洁作业时，电池的注液口通过第一真空管与清洁部连通。采用该自动清洁电池化成装置的技术方案，提升了电池化成装置的利用率并且降低了化成作业成本，而且第一真空管自动清洗后进行不同型号电池恒压化成时，不会形成不同型号的电解液互相污染，使用该化成装置的第一真空管与电池注液口接触也不会对电池内部成分造成影响，从而能够降低电池污染风险，提高电池性能。CN113991196ACN113991196A权利要求书1/2页1.一种自动清洁电池化成装置，其特征在于，包括：柜体(1)，所述柜体(1)内设置有第一真空管(7)；支撑架(6)，所述支撑架(6)设置于所述柜体(1)内；清洁部(5)，所述清洁部(5)与所述柜体(1)连接，所述清洁部(5)与所述第一真空管(7)连通；化成夹持部(200)，所述化成夹持部(200)为一个或多个，所述化成夹持部(200)与所述支撑架(6)连接，所述化成夹持部(200)用于夹持电池以对所述电池进行恒压化成作业，所述电池进行恒压化成作业和清洁作业时，所述电池的注液口通过所述第一真空管(7)与所述清洁部(5)连通。2.根据权利要求1所述的自动清洁电池化成装置，其特征在于，所述清洁部(5)包括：清洗液存储罐(501)，所述清洗液存储罐(501)与所述柜体(1)连接；废液存储罐(516)，所述废液存储罐(516)与所述柜体(1)连接；第二真空管(510)，所述第二真空管(510)的第一端与气源连通，所述第二真空管(510)的第二端与所述废液存储罐(516)连通；氮气管(520)，所述氮气管(520)的第一端与外部气源连通，所述氮气管(520)的第二端通过阀结构与所述清洗液存储罐(501)的出液管连通设置。3.根据权利要求2所述的自动清洁电池化成装置，其特征在于，所述清洗液存储罐(501)设置有清洗液添加口(502)、泄压手动阀门(503)和液位感应装置(504)中的至少一个，所述清洗液存储罐(501)的出口端依次设置有清洗液手动阀门(505)和清洗液自动阀门(506)，所述清洗液自动阀门(506)远离所述清洗液手动阀门(505)的一侧设置有氮气泄压气源接口端(507)，所述氮气管(520)的第二端与所述氮气泄压气源接口端(507)连通。4.根据权利要求3所述的自动清洁电池化成装置，其特征在于，所述自动清洁电池化成装置还包括：第三真空管(532)，所述第三真空管(532)的第一端设置有真空气压表(518)，所述第三真空管(532)的第二端设置于连通所述氮气管(520)的第二端与所述氮气泄压气源接口端(507)之间的管路上，所述第三真空管(532)的第二端与所述氮气管(520)的第二端之间设置有氮气控制阀(521)，所述第三真空管(532)与所述第二真空管(510)中的至少一个设置有与所述第一真空管(7)连通的管路。5.根据权利要求2所述的自动清洁电池化成装置，其特征在于，所述第二真空管(510)上设置有真空调节阀(511)、真空气源压力表(512)、真空过滤器(513)、第一真空自动控制阀(514)、真空手动控制阀(515)中的至少一个。6.根据权利要求2所述的自动清洁电池化成装置，其特征在于，所述废液存储罐(516)上设置有第二真空自动控制阀(517)和管道接头(531)中的至少一个。7.根据权利要求1所述的自动清洁电池化成装置，其特征在于，所述化成夹持部(200)包括相对设置的第一滑块(201)和第二滑块(202)，所述第一滑块(201)和所述第二滑块(202)与所述支撑架(6)可活动地连接，所述化成夹持部(200)的夹持部设置于所述第一滑块(201)和所述第二滑块(202)之间。8.根据权利要求7所述