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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114161217A(43)申请公布日2022.03.11(21)申请号202111361726.4(22)申请日2021.11.17(71)申请人葛汉宝地址224000江苏省盐城市盐都区润海路54号(72)发明人葛汉宝(51)Int.Cl.B23Q11/10(2006.01)权利要求书3页说明书6页附图4页(54)发明名称一种数控机床加工用的冷却液智能循环回收装置(57)摘要本发明公开了一种数控机床加工用的冷却液智能循环回收装置,包括数控机床、冷却液循环系统,其特征在于:所述数控机床的上方设置有移动架,所述移动架上滑动连接有钻架,所述钻架的上方设置有进给气缸,所述进给气缸的下端设置有输出杆,所述输出杆与进给架为固定安装,所述进给架的下端设置有转动电机,所述转动电机的下端设置有钻刀,所述数控机床的内侧下端设置有支撑架,所述数控机床的内部设置有两个伸缩气缸,所述伸缩气缸的一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧固定安装有冷却泵,所述冷却泵的一侧轴承连接有喷洒头,所述数控机床的下端设置有过滤箱,本发明,具有冷却效果好和不会使废屑飞溅的特点。CN114161217ACN114161217A权利要求书1/3页1.一种数控机床加工用的冷却液智能循环回收装置,包括数控机床(1)、冷却液循环系统,其特征在于:所述数控机床(1)的上方设置有移动架(2),所述移动架(2)上滑动连接有钻架(4),所述钻架(4)的上方设置有进给气缸(3),所述进给气缸(3)的下端设置有输出杆,所述输出杆的下端固定安装有进给架(5),所述进给架(5)与钻架(4)为滑动连接,所述进给架(5)的下端设置有转动电机(6),所述转动电机(6)的下端设置有钻刀(7),所述数控机床(1)的内侧下端设置有支撑架(10)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用的冷却液智能循环回收装置,其特征在于:所述数控机床(1)的内部设置有两个伸缩气缸(11),所述伸缩气缸(11)的一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧固定安装有冷却泵(8),所述冷却泵(8)的一侧轴承连接有喷洒头(9),所述数控机床(1)的下端设置有过滤箱(10),所述数控机床(1)的下侧设置有夹具(12),所述过滤箱(10)的内部设置有滤网(101),所述过滤箱(10)的一侧设置有调节缸(102),所述调节缸(102)的一侧设置有自推臂(103),所述自推臂(103)与滤网(101)相贴合,所述过滤箱(10)的上侧轴承连接有排屑门(105),所述过滤箱(10)与排屑门(105)的轴承连接处设置有扭矩弹簧,所述过滤箱(10)的一侧设置有温度传感器(104),所述过滤箱(10)的下端右侧设置有反冲泵(106),所述过滤箱(10)的上端左侧设置有压力阀(107)。3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工用的冷却液智能循环回收装置,其特征在于:所述冷却液循环系统包括检测模块、冷却模块、过滤模块、进给控制模块,所述检测模块与冷却模块电连接,所述进给控制模块与过滤模块电连接;所述检测模块的作用在于检测冷却液的温度,所述冷却模块的作用在于泵送冷却液,所述过滤模块的作用在于在循环冷却液时,对冷却液进行过滤,所述控制模块的作用在于控制钻孔的进度。4.根据权利要求3所述的一种数控机床加工用的冷却液智能循环回收装置,其特征在于:所述检测模块包括温度检测单元、计时单元,所述冷却模块包括喷射控制单元、流量控制单元,所述计时单元与流量控制单元电连接;所述温度检测单元的作用在于检测循环液的温度,所述计时单元的作用在于计时,所述喷射控制单元的作用在于控制冷却液的喷洒角度,所述流量控制单元的作用在于控制冷却液的流量。5.根据权利要求4所述的一种数控机床加工用的冷却液智能循环回收装置,其特征在于:所述过滤模块包括反冲单元、过滤单元、自推单元,所述控制模块包括转速控制单元、进给控制单元,所述进给控制单元与计时单元电连接,所述转速控制单元与反冲单元电连接,所述进给控制单元与自推单元电连接;所述反冲单元的作用在于冲洗滤网(101),避免滤网(101)堵塞,所述过滤单元的作用在于过滤冷却液,避免冷却液中碎屑过多导致影响其冷却性能,所述自推模块的作用在于清理滤网(101)的碎屑。6.根据权利要求5所述的一种数控机床加工用的冷却液智能循环回收装置,其特征在于:所述冷却液循环系统的工作过程包括如下步骤:S1:输入被加工件的材质,并根据钻进深度确定喷洒角度,避免碎屑溅出并在数控机床(1)内积累,影响数控机床(1)的使用寿命;S2:根据钻刀(7)的转速及进给速率对冷却液的泵送速度进行调节;2CN114161217A权利要求书2/3页S3:对冲洗完加工处的冷却液进行收集,并对其进行过滤;S4:在过滤前,对冷却