一种可自动化旋转式焊接的对接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114193075A(43)申请公布日2022.03.18(21)申请号202210045479.5(22)申请日2022.01.15(71)申请人王桂娟地址313200浙江省湖州市德清县杭海路168号德清鑫都五金有限公司(72)发明人王桂娟(51)Int.Cl.B23K37/047(2006.01)B23K101/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种可自动化旋转式焊接的对接装置(57)摘要本发明公开了一种可自动化旋转式焊接的对接装置，包括支撑装置，所述支撑装置的内部固定安装有综合传动机构，所述综合传动机构包括主动力装置、辅助固定装置辅助固定装置、转动装置和支撑架，所述辅助固定装置辅助固定装置固定安装在主动力装置的一端中心，所述转动装置固定连接在主动力装置的另一端中心，所述支撑架固定连接在主动力装置的顶部，所述主动力装置包括接触套筒、V型气缸、从动轮、齿轮、齿条、第一斜向齿轮、第二斜向齿轮、拨动导杆和双轴电机，所述第一斜向齿轮固定连接在双轴电机的侧端中心。本发明为一种可自动化旋转式焊接的对接装置，通过综合传动机构和支撑装置的设置，实现了可自动化推送钢管和旋转式焊接一体化的工作。CN114193075ACN114193075A权利要求书1/2页1.一种可自动化旋转式焊接的对接装置，包括支撑底座支撑装置(2)，其特征在于：所述支撑装置(2)的内部固定安装有综合传动机构(1)。2.根据权利要求1所述的一种可自动化旋转式焊接的对接装置，其特征在于：所述综合传动机构(1)包括主动力装置(3)、辅助固定装置辅助固定装置(4)、转动装置(5)和支撑架(6)，所述辅助固定装置辅助固定装置(4)固定安装在主动力装置(3)的一端中心，所述转动装置(5)固定连接在主动力装置(3)的另一端中心，所述支撑架(6)固定连接在主动力装置(3)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种可自动化旋转式焊接的对接装置，其特征在于：所述主动力装置(3)包括接触套筒(7)、V型气缸(8)、从动轮(9)、齿轮(10)、齿条(11)、第一斜向齿轮(12)、第二斜向齿轮(13)、拨动导杆(14)和双轴电机(15)，所述第一斜向齿轮(12)固定连接在双轴电机(15)的侧端中心，所述第二斜向齿轮(13)齿轮啮合在第一斜向齿轮(12)的顶部，所述接触套筒(7)螺纹套接在第二斜向齿轮(13)的顶端，所述V型气缸(8)滑动套接在接触套筒(7)的侧端上，所述从动轮(9)转动连接在V型气缸(8)的远离接触套筒(7)的一端上，所述齿轮(10)固定连接在双轴电机(15)的侧端上，所述齿轮(10)位于第一斜向齿轮(12)的前端，所述齿条(11)齿轮啮合在齿轮(10)上，所述拨动导杆(14)固定连接在齿条(11)的一端上。4.根据权利要求3所述的一种可自动化旋转式焊接的对接装置，其特征在于：所述辅助固定装置辅助固定装置(4)包括卡爪(16)、螺杆(17)、套筒(18)、支撑杆(19)和U型气缸(20)，所述卡爪(16)滑动插接在U型气缸(20)的内部一端，所述支撑杆(19)滑动插接在U型气缸(20)的内部另一端，所述套筒(18)固定连接在支撑杆(19)的侧端中心，所述螺杆(17)螺纹插接在套筒(18)的内部中心。5.根据权利要求4所述的一种可自动化旋转式焊接的对接装置，其特征在于：所述转动装置(5)包括滚动筒(21)、第一传导齿轮(22)、第二传导齿轮(23)、第一传动装置(24)、连接轴(25)和第二传动装置(26)，所述第二传动装置(26)固定连接在连接轴(25)的一端上，所述第一传导齿轮(22)固定连接在连接轴(25)远离第二传动装置(26)的一端上，所述第二传导齿轮(23)齿轮啮合在第一传导齿轮(22)的侧端上，所述第一传动装置(24)固定连接在第二传导齿轮(23)的侧端中心，所述滚动筒(21)固定连接在第一传动装置(24)的侧端顶部。6.根据权利要求5所述的一种可自动化旋转式焊接的对接装置，其特征在于：所述支撑装置(2)包括收纳腔体(27)、圆环(28)、辅助斜坡(29)、圆弧侧板(30)和焊接装置(31)，所述收纳腔体(27)固定连接在辅助斜坡(29)的两侧上，所述圆环(28)固定连接在圆弧侧板(30)的内部两端，所述圆弧侧板(30)固定连接在收纳腔体(27)与收纳腔体(27)之间，所述焊接装置(31)转动连接在圆弧侧板(30)的顶端。7.根据权利要求6所述的一种可自动化旋转式焊接的对接装置，其特征在于：所述焊接装置(31)包括垂直气缸(32)、配重块(33)、旋转式收纳腔体(34)和焊枪(35)，所述配重块(33)滑动插接在垂直气缸(32)的底部一端，所述焊枪(35)滑动