一种用于黄茶加工的循环风式闷黄设备以及控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114246230A(43)申请公布日2022.03.29(21)申请号202111614748.7(22)申请日2021.12.27(71)申请人安徽农业大学地址230036安徽省合肥市长江西路130号(72)发明人宋彦汪抗宁井铭宛晓春王玉洁李露青(74)专利代理机构安徽省合肥新安专利代理有限责任公司34101代理人陆丽莉何梅生(51)Int.Cl.A23F3/06(2006.01)G05D23/20(2006.01)权利要求书3页说明书6页附图3页(54)发明名称一种用于黄茶加工的循环风式闷黄设备以及控制方法(57)摘要本发明公开了一种用于黄茶加工的循环风式闷黄设备以及控制方法，该设备包括有闷黄箱体、传送网带、箱体支撑架、蒸汽发生器、温湿度传感器、传动装置以及循环风管道，循环风管道由出风罩、回风罩、轴流风机、电热炉、连接用弯管组成，并以回风的方式实现箱体内空气的持续流动，从而保持箱体内温湿度的均匀。本发明能实现茶叶的连续化生产，并使用PLC进行温湿度控制，从而使得茶叶闷黄更加均匀，并提高黄茶品质和生产效率。CN114246230ACN114246230A权利要求书1/3页1.一种用于黄茶加工的循环风式闷黄设备，其特征是，在支撑架(10)上设置有箱体(4)，在所述箱体(4)的一侧上方设有茶叶进料口(3)，在所述箱体(4)内设置有阶梯式的传送带(16)，并由电机和减速器模块(24)驱动所述传送带(16)上的链轮和链条传动机构(25)；在所述茶叶进料口(3)下方的传送带(16)的上方设置有匀料板(15)；在所述箱体(4)的底部一侧设有茶叶出料口，在所述茶叶出料口处设有横向出料传送带(26)，从而将由入料口进入箱体(4)的茶叶，经过所述传送带(16)的层层输送后达到出料口，并经过所述横向出料传送带(26)转移到下一工序；在箱体(4)的一侧面设置出风罩(5)；在箱体(4)的另一侧面设置回风罩(2)；所述出风罩(5)的出风口连接有向下转向的弯管(6)；所述弯管(6)连接至第一轴流风机(7)的一端，所述第一轴流风机(7)的另一端连接有水平转向的弯管(8)；所述弯管(8)经过第一电热炉(9)连接至中部的加湿管道(11)，所述加湿管道(11)经过第二电热炉(12)连接至向上转向的弯管(13)，所述弯管(13)经过第二轴流风机(14)连接至水平转向的弯管(1)；所述弯管(1)与所述回风罩(2)的进风口相连；从而形成箱体(4)内的回风结构；在所述箱体(4)内部的中间位置处设置有温湿度传感器(17)，在所述第二电炉(12)的风口处设置有温度传感器(19)，在所述弯管(8)和弯管(13)内分别设置有第一风速传感器(18)和第二风速传感器(20)；所述加湿管道(11)通过金属波纹管(23)与所述蒸汽发生器(21)，在所述蒸汽发生器(21)的蒸汽出口处设置有电动阀门(22)。2.根据权利要求1所述的用于黄茶加工的循环风式闷黄设备，其特征是，在所述出风罩(5)和回风罩(2)内分别设置有与所述传送带(16)层级数量相同的挡板隔断，且所述挡板隔断均匀布置在所述述出风罩(5)的出风口和回风罩(2)的进风口处，从而使得两个轴流风机吹出的风能均匀流通在箱体(4)中。3.根据权利要求1所述的用于黄茶加工的循环风式闷黄设备，其特征是，各连接位置均装有密封垫片，箱体(4)和各弯管的外表面均贴附保温棉。4.一种基于权利要求1所述的用于黄茶加工的循环风式闷黄设备的控制方法，其特征是按如下步骤进行：步骤0，开启回风式设备，并设定温度保持在[T1，T2]，其中，T1表示温度的下限值，T2表示温度的上限值，且T1<T2；设定相对湿度保持在[R1，R2]，其中，R1表示湿度的下限值，R2表示湿度的上限值，且R1<R2；设定闷黄时间为time，设置温湿度传感器(17)的采样周期为t，并设置当前第k个采样周期为tk，初始化k＝1；启动第一、第二电热炉以及第一、第二轴流风机用于对回风式设备进行预热；所述蒸汽发生器(21)上电预热；步骤1，在第k个采样周期tk下，所述温湿度传感器(17)检测温度值T0(tk)和湿度值R0(tk)，所述温度传感器(19)检测第二电炉(12)处的温度TL(tk)，并一起反馈给外部的PLC控制器；所述PLC控制器根据各个传感器数据计算在第k个采样周期tk下的温度差值TE(tk)＝T1‑T0(tk)、湿度差值RE(tk)＝R1‑R0(tk)、温度值T0(tk)的变化率T0C(tk)＝(T0(tk)‑T0(tk‑1))/t，温度TL(tk)的变化率TLC(tk)＝(TL(tk)‑TL(tk‑1))/t，其中，T0(tk‑1)表示第k‑1个采样周期tk‑1下所述温湿度传感器(17)检测的温度