一种冷粘鞋生产线及其工艺流程.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114287710A(43)申请公布日2022.04.08(21)申请号202111501929.9(22)申请日2021.12.09(71)申请人威海赛踏鞋业有限公司地址266440山东省威海市文登区米山镇北郑格村91-1号(72)发明人毕麦波鞠云郝德芝(51)Int.Cl.A43D25/047(2006.01)A43D25/18(2006.01)A43D25/20(2006.01)A43D8/26(2006.01)A43D37/00(2006.01)A43D11/14(2006.01)A43D11/12(2006.01)A43D111/00(2006.01)A43B9/12(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称一种冷粘鞋生产线及其工艺流程(57)摘要本申请涉及一种冷粘鞋生产线及其工艺流程，涉及鞋业加工领域，其包括定型工作站、刷胶预处理工作站、刷胶工作站及刷胶后处理工作站，定型工作站设有自动蒸湿装置，自动蒸湿装置包括支撑架及用于输送鞋帮的传送带，支撑架设有喷雾管及改变鞋帮与喷雾管间距的驱动装置，喷雾管连通有高压水管，喷雾管开设有若干第一喷孔。传送带将鞋帮输送至对齐喷雾管时，传送带暂停，同时驱动装置控制鞋帮与喷雾管的间距缩短，然后高压水管想喷雾管内供水，使水从第一喷孔处雾化喷出至鞋帮上，实现快速将鞋帮润湿；随后驱动装置扩大鞋帮与喷雾管的间距，本申请不需使用者手动频繁进行套、取鞋帮的操作，具有自动化程度较高的效果。CN114287710ACN114287710A权利要求书1/2页1.一种冷粘鞋生产线，包括定型工作站(100)、刷胶预处理工作站(200)、刷胶工作站(300)及刷胶后处理工作站(400)，定型工作站(100)设有自动蒸湿装置，其特征在于：所述自动蒸湿装置包括支撑架(1)及用于输送鞋帮的传送带(2)，支撑架(1)设有喷雾管(3)及改变鞋帮与喷雾管(3)间距的驱动装置(5)，喷雾管(3)连通有高压水管(32)，喷雾管(3)开设有若干第一喷孔(31)。2.根据权利要求1所述的一种冷粘鞋生产线，其特征在于：所述喷雾管(3)位于传送带(2)宽度方向的一侧，支撑架(1)上端部设有工作台(11)，工作台(11)与传送带(2)的上端面高度相同，驱动装置(5)包括第一气缸(51)，第一气缸(51)与支撑架(1)固定连接，第一气缸(51)的输出端固设有两块拨板(52)，支撑架(1)设有转动轴(6)，转动轴(6)水平设置，喷雾管(3)与转动轴(6)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种冷粘鞋生产线，其特征在于：所述转动轴(6)设有扭簧(61)，扭簧(61)自然状态下，喷雾管(3)背离高压水管(32)的一端相对较高，转动轴(6)下端部固设有传动板(62)，传动板(62)与拨板(52)位于同一高度上。4.根据权利要求2所述的一种冷粘鞋生产线，其特征在于：所述传送带(2)其周向等间距设有若干限位台(21)，限位台(21)均与第一气缸(51)的输出端平行，限位台(21)的高度低于鞋帮的高度，相邻两个限位台(21)的间距与鞋帮的宽度适配。5.根据权利要求1所述的一种冷粘鞋生产线，其特征在于：所述喷雾管(3)外套设有套管(4)，套管(4)开设有若干第二喷孔(41)，第二喷孔(41)与第一喷孔(31)一一对应，套管(4)靠近高压水管(32)的一端设有弹性件(42)，弹性件(42)自然状态下，第二喷孔(41)与第一喷孔(31)均不连通。6.根据权利要求5所述的一种冷粘鞋生产线，其特征在于：所述套管(4)背离弹性件(42)的一端设有缓冲头(43)，缓冲头(43)采用软质材料，缓冲头(43)背离套管(4)的侧面为弧面。7.根据权利要求1所述的一种冷粘鞋生产线，其特征在于：所述支撑架(1)下端部设有支腿(12)，支腿(12)外套设有竖筒(13)，竖筒(13)的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓(131)，锁紧螺栓(131)一端延伸至竖筒(13)内且与支腿(12)抵触。8.根据权利要求1所述的一种冷粘鞋生产线，其特征在于：所述喷雾管(3)垂直设置，驱动装置(5)位于传送带(2)上方，驱动装置(5)包括第二气缸(53)，第二气缸(53)与支撑架(1)固定连接，第二气缸(53)的输出端固设有横板(54)，喷雾管(3)与横板(54)固定连接，喷雾管(3)背离高压水管(32)的一端位于横板(54)下方。9.一种冷粘鞋生产工艺流程，应用于如权利要求1‑8任一所述的一种冷粘鞋生产线，包括以下步骤：S1：鞋帮成型，缝合鞋帮的侧面与底面，使鞋帮初步成型；S2：鞋帮定型，在定型工作站(100)对鞋帮进行喷雾润湿软化，然后加热使鞋帮升温；S3：套楦，在定型工作站(100)将对应型号的鞋