大跨径钢箱梁架设拼装用支撑结构体系.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114293470A(43)申请公布日2022.04.08(21)申请号202111558537.6(22)申请日2021.12.20(71)申请人中铁二十五局集团第二工程有限公司地址210000江苏省南京市栖霞区仙林街道齐民路6号5幢3-4楼(72)发明人王发明贾晓辉何进张部伟宋世民水晶明徐金宇包义锴(51)Int.Cl.E01D21/00(2006.01)E01D2/04(2006.01)E04G25/02(2006.01)E04G25/04(2006.01)E04G25/06(2006.01)E01D101/30(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图11页(54)发明名称大跨径钢箱梁架设拼装用支撑结构体系(57)摘要本申请涉及一种大跨径钢箱梁架设拼装用支撑结构体系，其涉及桥梁安装用辅助设备，其包括分配梁，还包括若干个用于支撑钢箱梁的支撑组件，每个所述支撑组件均包括砼基座、预埋在砼基座中的预埋件以及与预埋件连接的支撑架，所述分配梁设置在支撑架上，所述分配梁上设有用于调节分配梁和钢箱梁之间距离的调节件。本申请具有的效果在于：有利于减少对材料的浪费，节约材料，节能减排。CN114293470ACN114293470A权利要求书1/2页1.一种大跨径钢箱梁架设拼装用支撑结构体系，包括分配梁（1），其特征在于：还包括若干个用于支撑钢箱梁的支撑组件（2），每个所述支撑组件（2）均包括砼基座（3）、预埋在砼基座（3）中的预埋件（4）以及与预埋件（4）连接的支撑架（5），所述分配梁（1）设置在支撑架（5）上，所述分配梁（1）上设有用于调节分配梁（1）和钢箱梁之间距离的调节件（6）。2.根据权利要求1所述的大跨径钢箱梁架设拼装用支撑结构体系，其特征在于：所述支撑架（5）包括两组立架（50），两组所述立架（50）相对设置，每组所述立架（50）包括两个支撑杆（51），两个所述支撑杆（51）相对设置；所述预埋件（4）包括设置在支撑杆（51）端壁上的连接板（40），所述连接板（40）远离支撑杆（51）的一端设有插入砼基座（3）内的螺纹钢筋（41）。3.根据权利要求1所述的大跨径钢箱梁架设拼装用支撑结构体系，其特征在于：所述调节件（6）包括调节柱（60），所述调节柱（60）设置在分配梁（1）远离支撑架（5）的一侧。4.根据权利要求1所述的大跨径钢箱梁架设拼装用支撑结构体系，其特征在于：所述预埋件（4）包括浇筑在砼基座（3）内的底板（42）；所述支撑架（5）包括设置在底板（42）上的立杆（52），所述立杆（52）内滑移设有伸缩杆（53），所述伸缩杆（53）伸出立杆（52）的一端设有顶撑板（54），所述立杆（52）的一侧设有液压缸（55），所述液压缸（55）轴线与立杆（52）轴线平行，所述液压缸（55）活塞杆端壁与顶撑板（54）连接；所述伸缩杆（53）远离顶撑板（54）的一端设有活塞（56），所述活塞（56）与立杆（52）内侧壁抵触，所述立杆（52）靠近底板（42）的一侧设有进气管（57），所述进气管（57）上设有通气阀门（58）。5.根据权利要求4所述的大跨径钢箱梁架设拼装用支撑结构体系，其特征在于：所述立杆（52）的内底壁上设有若干个空腔（59），所述空腔（59）内设有若干个相互堆叠的支撑气囊（500），相邻所述支撑气囊（500）通过通气管连接，所述通气管上设有输入单向阀（501），所述支撑气囊（500）上连通设有出气阀门（502）；所述立杆（52）的外侧壁上设有若干个安装板（503），每个所述安装板（503）与每个空腔（59）一一对应，所述安装板（503）内设有安装腔（504），所述安装腔（504）内设有存气囊（505），所述存气囊（505）上连通设有输气管（506），所述输气管（506）远离存气囊（505）的一端插入空腔（59）中，所述输气管（506）插入空腔（59）的一端与空腔（59）中位于最下方的支撑气囊（500）连通设置，所述存气囊（505）上连通设有进气阀门（507）；所述立杆（52）上设有用于推挤存气囊（505）并向支撑气囊（500）输送气体的挤压件（7）。6.根据权利要求5所述的大跨径钢箱梁架设拼装用支撑结构体系，其特征在于：所述安装板（503）的侧壁上且沿立杆（52）的轴向设有通槽（508），所述通槽（508）与安装腔（504）连通设置；所述挤压件（7）包括设置在立杆（52）外侧壁上的推挤电机（70），所述推挤电机（70）的电机轴同轴设有丝杠（71），所述丝杠（71）轴线与立杆（52）轴线平行，所述丝杠（71）上螺纹连接有滑移块（72），所述滑移块（72）上设有推挤板（73），所述推挤板（73）远离滑移块（72）的一端插入通槽（508）中与存气囊