一种高精度打磨抛光机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114310625A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202111541380.6B03C1/02(2006.01)(22)申请日2021.12.16(71)申请人孙宜兵地址277000山东省枣庄市薛城区永兴路与长清路交汇处南警苑小区7号楼503室(72)发明人孙宜兵汪航(51)Int.Cl.B24B29/02(2006.01)B24B29/08(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B55/12(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B55/03(2006.01)B24B55/00(2006.01)B24B47/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图8页(54)发明名称一种高精度打磨抛光机(57)摘要本发明涉及抛光机技术领域，具体为一种高精度打磨抛光机，包括底座、固定安装在底座上端的支撑架、固定安装在底座上端中部的工件固定座、转动安装在支撑架顶端的转轴、固定安装在转轴底端的抛光盘。本发明通过设置扇叶、导体线圈、第一转杆等机构，利用驱动机构驱动扇叶的高速旋转产生风力，强风吹向抛光盘进行抛光时所产生的金属颗粒，导体线圈在通电状态下产生磁性，金属颗粒被吹向导体线圈并被吸附，实现减少金属颗粒扩散的效果；扇叶高速旋转产生负压，利用第一滤网阻挡灰尘进入支撑架的内部，实现减少灰尘对工件的污染，影响抛光效果。CN114310625ACN114310625A权利要求书1/2页1.一种高精度打磨抛光机，包括底座(1)、支撑架(2)、固定安装在底座(1)上端中部的工件固定座(3)、转轴(4)、抛光盘(5)，其特征在于：还包括：矩形槽(6)，开设在支撑架(2)的侧壁上；固定板(7)和第一滤网(8)，固定安装在矩形槽(6)的侧壁上；吹风机构，设于底座(1)和支撑架(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种高精度打磨抛光机，其特征在于：所述吹风机构包括转动安装在固定板(7)和第一滤网(8)中部的第一转杆(9)，所述第一转杆(9)的一端固定安装有扇叶(10)，所述支撑架(2)上设于用于驱动扇叶(10)旋转的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种高精度打磨抛光机，其特征在于：所述支撑架(2)远离扇叶(10)的一侧滑动安装有导体线圈(11)，所述导体线圈(11)的一侧固定安装有两个对称设置的滑块(12)，所述支撑架(2)的侧壁上开始有两个滑槽(13)，两个所述滑块(12)在滑槽(13)内滑动，且导体线圈(11)与电源电性连接。4.根据权利要求2所述的一种高精度打磨抛光机，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在转轴(4)上的第一圆锥齿轮(14)，所述转轴(4)上套接有限位块(15)，所述限位块(15)的一侧转动安装有第二转杆(16)，所述第二转杆(16)的一端转动安装在支撑架(2)的侧壁上，所述第二转杆(16)上固定安装有第二圆锥齿轮(17)，且第一圆锥齿轮(14)与第二圆锥齿轮(17)相互啮合，所述支撑架(2)的外侧设有双盘皮带轮(18)，且双盘皮带轮(18)固定安装在第二转杆(16)上，所述第一转杆(9)的另一端固定安装有第一皮带轮(19)，且双盘皮带轮(18)的内槽轮与第一皮带轮(19)通过第一皮带(20)传动连接。5.根据权利要求3所述的一种高精度打磨抛光机，其特征在于：所述导体线圈(11)的底部固定连接有第一弹簧(21)，所述支撑架(2)的侧壁上固定安装有第一固定板(22)，所述导体线圈(11)和第一固定板(22)之间设有第一导电块(23)和第二导电块(24)，且第一导电块(23)和第二导电块(24)分别固定安装在第一固定板(22)与导体线圈(11)上，且第一导电块(23)和第二导电块(24)通过导线与电源电性连接。6.根据权利要求1所述的一种高精度打磨抛光机，其特征在于：所述底座(1)的上端开始有多个排水口(25)，所述底座(1)的内部开始有内腔(28)，所述内腔(28)的内部滑动安装有滤网支架(26)，所述滤网支架(26)的内部固定安装有第二滤网(27)，所述第二滤网(27)和内腔(28)的底壁之间设有活动板(29)，所述活动板(29)上开始有多个通水口(30)，所述内腔(28)和活动板(29)之间固定连接有两个对称设置的第二弹簧(31)，所述滤网支架(26)的一侧固定安装有卡扣(32)，所述内腔(28)的侧壁上开设有卡槽(33)，所述滤网支架(26)和内腔(28)的侧壁之间固定连接有第三弹簧(34)。7.根据权利要求4所述的一种高精度打磨抛光机，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有水槽(35)，所述底座(1)的一侧固定安装有出水管(36)，所述出水管(36)的内部滑动安装有环状活塞(37)，且环状活