预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/9
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
7/9
8/9
9/9

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114446498A(43)申请公布日2022.05.06(21)申请号202011214504.5(22)申请日2020.11.04(71)申请人中国核工业二三建设有限公司地址101300北京市顺义区顺康路58号院1幢(72)发明人孙士平马庆会刘城孙云龙张建东王吉生黄迪(74)专利代理机构核工业专利中心11007专利代理师刘昕宇(51)Int.Cl.G21C13/02(2006.01)G21C13/024(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种核电站反应堆压力容器就位对中装置(57)摘要本发明属于对中装置,具体涉及一种核电站反应堆压力容器就位对中装置。一种核电站反应堆压力容器就位对中装置,包括反应堆压力容器、支撑架、导向调整工具、导向装置支撑环。本发明的显著效果是:操作简单,避免了设备刮碰损伤,确保安装质量;可提高施工效率,可解决窄间隙就位设备,拆卸组装十分便利,且极大节省了储存空间。CN114446498ACN114446498A权利要求书1/1页1.一种核电站反应堆压力容器就位对中装置,其特征在于:包括反应堆压力容器(S1)、支撑架(S2)、导向调整工具(S3)、导向装置支撑环(S4)。2.如权利要求1所述的一种核电站反应堆压力容器就位对中装置,其特征在于:所述的支撑架(S2)由横梁Ⅰ(S201)、螺栓Ⅰ(S202)、支腿(S203)、连接板Ⅰ(S204)、螺栓Ⅱ(S205)、横梁Ⅱ(S206)、连接板Ⅱ(S207)组成。3.如权利要求2所述的一种核电站反应堆压力容器就位对中装置,其特征在于:所述的横梁Ⅰ(S201):由直径30mm*190mm长的碳钢管加工制作而成,主要目的是利用两端来连接两个支腿(S203);螺栓Ⅰ(S202):规格为M12的螺栓及螺母,其作用是将连接板锁紧,利用扳手锁紧之后即可使用支撑架(S2),使用完成后松开螺栓即可,避免出现变形情况;支腿(S203):4根由直径48mm*570mm长的不锈钢管进行加工制作,在整个支承架中起主要支承作用;连接板Ⅰ(S204):由50mm宽*245mm长的不锈钢板进行加工制作,并在其上钻一个一个的孔,分别用来连接支腿(S203)、连接板(S207);螺栓Ⅱ(S205):规格为M10的螺栓及螺母,其作用是将连接板(S204)锁紧;横梁Ⅱ(S206):由直径30mm*330长的碳钢管加工制作而成,主要目的是利用两端来连接支腿(S203);连接板Ⅱ(S207):由50mm宽*150mm的不锈钢板加工,并在其上钻一个一个的孔,分别用来连接支腿(S203)、连接板(S204);该支撑架收缩时将各个螺栓(S202)拧松,放置水平地面展开,完全展开后,再将所有螺栓(S202)拧紧,把支撑环(S4)放置在支撑架(S2)上进行工作。4.如权利要求3所述的一种核电站反应堆压力容器就位对中装置,其特征在于:所述的导向调整工具(S3)由手轮(S301)、M30调节顶丝(S302)、顶丝支架(S303)、底板(S304)、L型滑槽(S305)、顶丝撑板(S306)、挡板(S307)、M8固定螺栓(S308)、滑动板(S309)、导向轮组件(S310)组成。5.如权利要求4所述的一种核电站反应堆压力容器就位对中装置,其特征在于:导向轮组件(S310)由导向轮支承板(101)、导向轮侧支板(102)、带滚动轴承的橡胶轮(103)、轴(104)组成。6.如权利要求5所述的一种核电站反应堆压力容器就位对中装置,其特征在于:L型滑槽(S305)与底板(S304)采用焊接方式连接,形成滑道,给滑动板(S309)移动提供限位。顶丝支架(S303)与底板(S304)采用焊接方式连接,用来给调节顶丝(S302)提供支承。底板(S304)上开4个长形螺孔,方便整个就位导向调整工具的固定。7.如权利要求6所述的一种核电站反应堆压力容器就位对中装置,其特征在于:所述的导向装置支撑环(S4)由三根直径48mm,壁厚3mm的圆管(S401)组成横梁。2CN114446498A说明书1/4页一种核电站反应堆压力容器就位对中装置技术领域[0001]本发明属于对中装置,具体涉及一种核电站反应堆压力容器就位对中装置。背景技术[0002]在核电机组安装施工中,反应堆压力容器通过环吊吊装就位在核岛厂房中心位置。反应堆压力容器最大外形尺寸为6965mm×6407mm×9454.2mm,筒体直径为φ4870mm,起吊重量约为330t,属于核岛重型关键设备,其就位要求精度高。在CPR1000/VVER/ERP1000堆型核电机组反应堆压力容器吊装就位工程中,是通过环吊大车旋转、环吊小车水平移动及环吊吊钩横向移动来保证反应堆压力容器与核岛厂房中心