一种多工位纸浆模塑餐盒生产系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114701207A(43)申请公布日2022.07.05(21)申请号202210272498.1(22)申请日2022.03.18(71)申请人钱巧地址215000江苏省苏州市张家港市凤凰镇凤凰大道2号双龙花园102幢303室(72)发明人钱巧(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103专利代理师范晴章荣(51)Int.Cl.B31D5/02(2017.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种多工位纸浆模塑餐盒生产系统(57)摘要本发明公开了一种多工位纸浆模塑餐盒生产系统，其涉及纸浆模塑餐盒生产技术领域。其技术方案要点包括三轴移载机构，三轴移载机构包括支撑架；位于支撑架内侧的成型机构，位于支撑架外侧的热压定型机构和冷压定型机构，冷压定型机构包括冷压底模；支撑架内侧形成有位于成型机构与冷压定型机构之间的中转工位；冷压底模沿Y轴方向移动至中转工位，来自成型机构的餐盒胚体沿Y轴方向输送至位于中转工位的冷压底模；来自成型机构的餐盒胚体，或者来自中转工位的完成冷压的餐盒胚体，沿X轴方向输送至热压定型机构。本发明的系统可以单独执行热压定型工序，或者依次执行冷压定型工序和热压定型工序，而且布局合理，结构紧凑，能够提高生产效率。CN114701207ACN114701207A权利要求书1/2页1.一种多工位纸浆模塑餐盒生产系统，其特征在于，包括：三轴移载机构，所述三轴移载机构包括支撑架；成型机构，所述成型机构位于所述支撑架内侧；热压定型机构，所述热压定型机构位于所述支撑架外侧，所述热压定型机构包括多个热压定型工位；以及，冷压定型机构，所述冷压定型机构位于所述支撑架外侧，所述冷压定型机构包括冷压底模；其中，所述支撑架内侧形成有位于所述成型机构与冷压定型机构之间的中转工位；所述冷压底模沿Y轴方向移动至所述中转工位，来自所述成型机构的餐盒胚体沿Y轴方向输送至位于中转工位的冷压底模；来自所述成型机构的餐盒胚体，或者来自所述中转工位的完成冷压的餐盒胚体，沿X轴方向输送至所述热压定型机构。2.根据权利要求1所述的多工位纸浆模塑餐盒生产系统，其特征在于：多个所述热压工位沿Y轴方向依次布置。3.根据权利要求1所述的多工位纸浆模塑餐盒生产系统，其特征在于：所述冷压定型机构包括冷压支架，所述冷压支架上设置有冷压支撑板，且所述冷压支撑板一端伸入至位于所述支撑架内侧的中转工位；所述冷压底模设置于所述冷压支撑板上，且所述冷压底模与冷压支撑板之间设置有冷压底模驱动组件；所述冷压底模驱动组件能够控制所述冷压底模沿Y轴方向进行往复移动。4.根据权利要求1所述的多工位纸浆模塑餐盒生产系统，其特征在于：所述成型机构包括浆槽，所述浆槽内设置有成型模具，且所述浆槽外底壁设置有用于驱动所述成型模具沿竖直方向移动的成型模具驱动气缸。5.根据权利要求1所述的多工位纸浆模塑餐盒生产系统，其特征在于：所述三轴移载机构包括位于所述支撑架顶端的X轴移动板，所述X轴移动板与支撑架之间设置有X轴导轨组件，且所述支撑架顶端设置有与所述X轴移动板连接的同步带驱动组件。6.根据权利要求5所述的多工位纸浆模塑餐盒生产系统，其特征在于：所述X轴移动板底壁设置有两个第一支板，两个所述第一支板之间设置有位于所述X轴移动板下方的第一Z轴移动板；所述第一Z轴移动板两端分别设置有第二支板，所述第二支板与第一支板之间设置有第一Z轴导轨组件，且所述X轴移动板与第一Z轴移动板之间设置有第一Z轴驱动组件；所述第一Z轴移动板下方设置有第二Z轴移动板，所述第一Z轴移动板与第二Z轴移动板之间设置有第二Z轴驱动组件。7.根据权利要求6所述的多工位纸浆模塑餐盒生产系统，其特征在于：所述第二Z轴移动板顶壁设置有两个第三支板，所述第三支板与第一支板之间设置有第二Z轴导轨组件，且所述第一Z轴导轨组件与第二Z轴导轨组件分别位于所述第一支板两侧。8.根据权利要求6所述的多工位纸浆模塑餐盒生产系统，其特征在于：所述第一Z轴驱动组件包括设置于所述X轴移动板与第一Z轴移动板之间的螺杆；所述第二Z轴驱动组件包括设置于所述第一Z轴移动板与第二Z轴移动板之间的Z轴驱动气缸。9.根据权利要求8所述的多工位纸浆模塑餐盒生产系统，其特征在于：所述X轴移动板与第一Z轴移动板之间设置有两个所述螺杆，且所述X轴移动板上设置有与两个所述螺杆连2CN114701207A权利要求书2/2页接的电机链条驱动组件。10.根据权利要求6所述的多工位纸浆模塑餐盒生产系统，其特征在于：所述第二Z轴移动板下方设置有移载臂，所述移载臂与第二Z轴移动板之间设置有Y轴导轨组件，所述移载臂底壁设置有驱动轴，所述驱动轴上套设有轴承；所述第二Z轴移动板上设置有Y轴驱动组件，所述Y轴驱动组件包括Y轴驱