一种钢压延板加工用自动下料装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114700392A(43)申请公布日2022.07.05(21)申请号202210343616.3(22)申请日2022.04.02(71)申请人宿迁佳立新型建材有限公司地址223700江苏省宿迁市泗阳县意杨产业科技园意杨大道北侧、天目山路东侧(72)发明人金松胡万柱(74)专利代理机构江苏长德知识产权代理有限公司32478专利代理师刘威威(51)Int.Cl.B21C47/24(2006.01)B21C51/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种钢压延板加工用自动下料装置(57)摘要本发明公开了一种钢压延板加工用自动下料装置，涉及钢材加工领域，包括固定架，固定架外壁转动连接有辊筒，辊筒下方地面上开设有轨道槽，轨道槽内部设有来回移动的运料车，辊筒前方地面上安装有支撑架，支撑架一侧设有龙门架，龙门架横跨于轨道槽两侧，龙门架中部悬挂安装有激光发射器，轨道槽尽头地面上安装有光接收板，光接收板一侧安装有总控箱，激光发射器发出激光在光接收板上形成落点，通过计算落点的缺失与重现距离能够计算钢卷的圆心位置所在，再通过总控箱控制运料车承载钢卷运输与辊筒自动对准装载，全程器械自动运输下料，省去工人协作安装钢卷，使用更方便。CN114700392ACN114700392A权利要求书1/2页1.一种钢压延板加工用自动下料装置，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)外壁转动连接有辊筒(2)，所述辊筒(2)下方地面上开设有轨道槽(3)，所述轨道槽(3)内部设有来回移动的运料车(4)，所述辊筒(2)前方地面上安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)一侧设有龙门架(6)，所述龙门架(6)横跨于轨道槽(3)两侧，所述龙门架(6)中部悬挂安装有激光发射器(7)，所述轨道槽(3)尽头地面上安装有光接收板(8)，所述光接收板(8)一侧安装有总控箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢压延板加工用自动下料装置，其特征在于：所述辊筒(2)由中心辊轴(21)构成，所述辊轴(21)外壁固定套设有中空套筒(22)，所述中空套筒(22)外壁套设有调节筒(23)，所述中空套筒(22)空腔内部安装有多个液压顶一(24)，且所述液压顶一(24)通过液压杆一(25)穿过中空套筒(22)壳壁后与调节筒(23)固定连接，所述调节筒(23)分割成四块弧形环块。3.根据权利要求2所述的一种钢压延板加工用自动下料装置，其特征在于：所述辊筒(2)的辊轴(21)一端凸出于中空套筒(22)，另一端穿过固定架(1)壳壁后与齿轮一(12)相连接，所述固定架(1)底部固定连接于底座(11)上，所述底座(11)上安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)输出端通过齿轮二(14)与齿轮一(12)啮合连接，所述辊筒(2)位于固定架(1)壳壁内的外壁上套设有导电滑环(15)，所述导电滑环(15)一端通过导线(16)接入中空套筒(22)内部与液压顶一(24)电性连接，所述导电滑环(15)另一端通过导线(16)与外部供电箱(17)相连接，所述供电箱(17)底部固定连接于底座(11)上。4.根据权利要求1所述的一种钢压延板加工用自动下料装置，其特征在于：所述支撑架(5)内部通过转轴转动连接有旋转臂(51)，所述旋转臂(51)顶部固定连接有托盘块(52)，所述托盘块(52)表面设有与辊轴(21)相适配的半圆槽，且所述托盘块(52)长度与辊轴(21)凸出中空套筒(22)部分长度相适配设计，所述旋转臂(51)两侧外壁均开设有卡槽(53)，所述支撑架(5)内部倾斜安装有液压顶二(54)，所述液压顶二(54)的液压杆二(55)插入旋转臂(51)底部后通过两侧固定连接的横向凸块(56)滑动卡接于卡槽(53)内。5.根据权利要求1所述的一种钢压延板加工用自动下料装置，其特征在于：所述运料车(4)由升降座(41)和固定座(42)构成，所述升降座(41)底部通过液压机(43)与固定座(42)相连接，所述升降座(41)顶部通过两个三角支架(44)转动连接有滚筒(45)，两个所述三角支架(44)两端均贯穿有一根丝杆(46)，且所述三角支架(44)的贯穿口均与丝杆(46)相啮合连接，两个所述丝杆(46)两端均通过轴承转动连接于升降座(41)内壁上，两个所述丝杆(46)中部均固定套接有齿轮三(461)，所述丝杆(46)位于齿轮三(461)两侧螺纹相反设计，两个所述齿轮三(461)中部向内凹陷并通过链条(462)相连接，所述齿轮三(461)一侧啮合连接有齿轮四(463)，所述齿轮四(463)与第二电机(464)的输出端相连接。6.根据权利要求5所述的一种钢压延板加工用自动下料装置，其特征在于：所述固定座(42)底部安装有多个定向车轮(47)