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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114750043A(43)申请公布日2022.07.15(21)申请号202210412832.9(22)申请日2022.04.19(71)申请人邬石颖地址610000四川省成都市青羊区万和路31号(72)发明人邬石颖(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B13/00(2006.01)B24B9/14(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B47/16(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种光学镜片凹面精加工设备及精加工方法(57)摘要本发明属于镜片精加工设备技术领域,具体公开了一种光学镜片凹面精加工设备,包括加工仓,所述加工仓的内侧底部设置有动力机构,所述加工仓的内侧底部靠近动力机构的前侧设置有调节机构,所述调节机构的前端设置有打磨机构,所述动力机构包括固定设置在加工仓内侧底部的支撑架,所述加工仓的内侧底部靠近支撑架的一侧固定设置有电机,所述支撑架的内侧活动设置有转动轴,所述转动轴的外侧靠近支撑架的一侧固定设置有连接环。本发明通过动力机构、调节机构、打磨机构之间的配合可以自动进行反复光学镜片的抛光打磨工作,且提工人的抛光打磨工作的效率,而且整个装置操作比较简单。CN114750043ACN114750043A权利要求书1/2页1.一种光学镜片凹面精加工设备,包括加工仓(1),其特征在于,所述加工仓(1)的内侧底部设置有动力机构(6),所述加工仓(1)的内侧底部靠近动力机构(6)的前侧设置有调节机构(7),所述调节机构(7)的前端设置有打磨机构(8),所述动力机构(6)包括固定设置在加工仓(1)内侧底部的支撑架(61),所述加工仓(1)的内侧底部靠近支撑架(61)的一侧固定设置有电机(62),所述支撑架(61)的内侧活动设置有转动轴(63),所述转动轴(63)的外侧靠近支撑架(61)的一侧固定设置有连接环(64),所述连接环(64)的后端固定设置有调节板(65),所述调节板(65)的一端通过转轴活动设置有控制板(66),所述控制板(66)的前端固定设置有控制环(67),所述控制环(67)的外侧通过转轴活动设置有控制架(68),所述控制架(68)的外侧通过转轴活动设置有限位架(69),所述转动轴(63)的一端安装在电机(62)的一端处,所述控制架(68)、限位架(69)的形状均为U字形。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片凹面精加工设备,其特征在于,所述调节机构(7)包括固定设置在加工仓(1)内侧底部靠近支撑架(61)前侧的固定架(71),所述固定架(71)的前端固定设置有限位杆(72),所述限位杆(72)的前端固定设置有支撑柱(73),所述限位杆(72)的外侧滑动设置有限制架(74),所述支撑柱(73)的上端固定设置有调节架(75),所述调节架(75)的内侧活动设置有活动环(76),所述活动环(76)的内侧螺纹设置有螺纹轴(77),所述活动环(76)的外侧靠近调节架(75)的前侧固定设置有齿轮片(78)。3.根据权利要求2所述的一种光学镜片凹面精加工设备,其特征在于,所述调节架(75)的上端开设有滑槽(79),所述滑槽(79)的内侧滑动设置有滑块(710),所述滑块(710)的上端固定设置有连接板(711),所述连接板(711)的前端固定设置有齿轮板(712),所述齿轮板(712)的前端固定设置有打磨块(713)。4.根据权利要求3所述的一种光学镜片凹面精加工设备,其特征在于,所述支撑柱(73)的下端与加工仓(1)的内侧底部靠近固定架(71)的前侧固定连接,所述限制架(74)的上端与限位架(69)的下端固定连接,所述螺纹轴(77)的后端与控制架(68)的前端固定连接,所述齿轮片(78)的上端与齿轮板(712)的下端啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种光学镜片凹面精加工设备,其特征在于,所述打磨机构(8)包括固定设置在支撑柱(73)前端的连接架(81),所述连接架(81)的上端固定设置有限制板(82),所述限制板(82)的一端固定设置有固定柱(83),所述固定柱(83)的一端靠近限制板(82)的上侧固定设置有卡槽(84),所述卡槽(84)的内侧滑动设置有限制环(85)。6.根据权利要求5所述的一种光学镜片凹面精加工设备,其特征在于,所述限制环(85)的内侧固定设置有齿轮环(86),所述齿轮环(86)的上端啮合设置有齿轮盘(87),所述齿轮盘(87)的内侧固定设置有传动轴(88),所述传动轴(88)的外侧靠近齿轮盘(87)的一侧固定设置有螺纹器(89),所述螺纹器(89)的后端螺纹设置有齿轮块(810)。7.根据权利要求6所述的一种光学镜片凹面精加工设备,其特征在于,所述齿轮块(810)的