高塔复合肥螺旋造粒喷头及造粒机.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114749100A(43)申请公布日2022.07.15(21)申请号202210459370.6C05G5/12(2020.01)(22)申请日2022.04.27(71)申请人史丹利农业集团股份有限公司地址276700山东省临沂市临沭县史丹利路东首申请人史丹利化肥（平原）有限公司(72)发明人高进华孔亦周靳职武王军伟解学仕王婷婷张俊丽张计顺张国春王连峰周丽吴文涛李元峰白静(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002专利代理师张雄(51)Int.Cl.B01J2/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称高塔复合肥螺旋造粒喷头及造粒机(57)摘要本发明涉及化工设备领域，提供一种高塔复合肥螺旋造粒喷头及造粒机，其中，高塔复合肥螺旋造粒喷头包括支撑架结构和螺旋片，螺旋片设置于支撑结构的外周，用于将熔体料浆经离心力被水平撕裂成液滴。本发明提供的高塔复合肥螺旋造粒喷头及造粒机，通过在支撑结构上设置有螺旋片，熔体料浆经离心力被撕裂成液滴，液滴在下落过程中与造粒塔内的逆流空气进行接触换热，直至收缩凝固成为圆球形的固体颗粒。高塔复合肥螺旋造粒喷头由于没有了孔眼结构，降低了运行成本同时极大地延长了造粒喷头的工作周期，为实现造粒自动化无人化奠定了基础。CN114749100ACN114749100A权利要求书1/1页1.一种高塔复合肥螺旋造粒喷头，其特征在于，包括：支撑结构；螺旋片，设置于所述支撑结构的外周，用于将熔体料浆经离心力被水平撕裂成液滴。2.根据权利要求1所述的高塔复合肥螺旋造粒喷头，其特征在于，所述支撑结构呈圆锥台形，包括：第一端板，为圆环状且水平设置；第二端板，为圆环状且与所述第一端板平行设置，并所述第二端板的直径小于所述第一端板的直径；至少两个内筋板，每个所述内筋板的顶部均连接所述第一端板，底部均连接所述第二端板；所述内筋板的外周设置有所述螺旋片。3.根据权利要求1或2所述的高塔复合肥螺旋造粒喷头，其特征在于，所述螺旋片的锥角为10‑30度，所述内筋板的锥度与所述螺旋片的锥角相匹配。4.根据权利要求1或2所述的高塔复合肥螺旋造粒喷头，其特征在于，所述螺旋片的层数为10‑20层，螺距为12‑25毫米。5.根据权利要求1或2所述的高塔复合肥螺旋造粒喷头，其特征在于，所述螺旋片的厚度为2‑4毫米。6.根据权利要求1或2所述的高塔复合肥螺旋造粒喷头，其特征在于，所述螺旋片的宽度为35‑70毫米。7.根据权利要求1或2所述的高塔复合肥螺旋造粒喷头，其特征在于，所述螺旋片的大端直径范围为180‑400毫米。8.根据权利要求2所述的高塔复合肥螺旋造粒喷头，其特征在于，所述内筋板的数量为8‑18片且均匀分布，并所述内筋板的厚度为3‑6毫米。9.根据权利要求1或2所述的高塔复合肥螺旋造粒喷头，其特征在于，所述高塔复合肥螺旋造粒喷头的材质采用不锈钢材质。10.一种造粒机，其特征在于，包括所述权利要求1‑9任一项所述的高塔复合肥螺旋造粒喷头，还包括：造粒机壳体；造粒机主轴，可转动设置于所述造粒机壳体上，用于带动所述高塔复合肥螺旋造粒喷头转动；进料管，设置于所述造粒机壳体上，用于为熔体料浆提供进料通道；进料盒，顶部与所述进料管连通，底部进入所述高塔复合肥螺旋造粒喷头的内部。2CN114749100A说明书1/5页高塔复合肥螺旋造粒喷头及造粒机技术领域[0001]本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种高塔复合肥螺旋造粒喷头及造粒机。背景技术[0002]在复合肥生产工艺中，塔式喷头造粒技术是目前较为普遍的造粒技术，将熔体料浆送至造粒塔顶部进入造粒喷头，在喷头的旋转作用下，原料经喷头上的小孔喷洒出来形成液滴，液滴在下降过程中与逆流而上的空气相遇，逐渐冷却结晶成颗粒。[0003]现有技术中的高塔复合肥螺旋造粒喷头均是孔眼型造粒喷头，熔体料浆从数千个喷头的小孔眼中喷出，由于熔体料浆原料中不可避免含有大于工艺要求的固体不溶物、拆包纤维以及未能充分混合的粉体团聚物，因此很容易导致喷孔被堵塞，如果某个喷孔被堵塞，则会产生伴生细流和飞溅液滴，造成不合格品，严重影响成品合格率和造粒质量，还可能伴生粘塔壁和粘塔底的恶性事故。[0004]因此，为了避免喷孔被堵塞，想要维持成品的合格率，需要频繁地停机以更换或清洗造粒喷头，必然会中断生产的连续性以及造成较高的运行成本。发明内容[0005]本发明提供一种高塔复合肥螺旋造粒喷头及造粒机，用以解决现有技术中孔眼型造粒喷头容易堵塞的缺陷，实现避免堵塞，延缓了造粒喷头磨损报废的周期，降低运行成本。[0006]本发明提供一种高塔复合肥螺旋造粒喷头，包括：[0007]支撑结构；[0008]螺旋片，设置于所述支撑结构的外周，用于将熔体