一种超声波纸盒成型设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114801307A(43)申请公布日2022.07.29(21)申请号202210544428.7B31B50/74(2017.01)(22)申请日2022.05.18(71)申请人合肥远传包装科技有限公司地址230001安徽省合肥市庐阳区庐阳工业区天河路388号2幢厂房(72)发明人丁春枫陆玉虎(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332专利代理师季承(51)Int.Cl.B31B50/00(2017.01)B31B50/04(2017.01)B31B50/07(2017.01)B31B50/26(2017.01)B31B50/64(2017.01)权利要求书2页说明书8页附图8页(54)发明名称一种超声波纸盒成型设备(57)摘要本发明涉及纸盒成型机技术领域，具体公开了一种超声波纸盒成型设备。该超声波纸盒成型设备包括支撑架以及设于支撑架上的传输装置、堆纸装置、吸料装置、成型装置和超声波焊接装置。其中，传输装置上沿纸片和纸盒的传输方向依次设置有上料工位、成型工位、收集工位和下料工位。本发明中通过该超声波纸盒成型设备能够实现纸片成型为纸盒的自动化，且利用超声波振动摩擦发热原理进行粘盒，能够避免直接使用胶粘成型时的开胶问题，同时，利用超声波振动摩擦发热原理能够使模具不用进行长期发热，且纸盒成型停留时间短，进而不会损伤产品，避免了产品的脱色或变色，进一步地增加了纸片的可适用种类。CN114801307ACN114801307A权利要求书1/2页1.一种超声波纸盒成型设备，用于将纸片(9)成型为纸盒，其特征在于，所述超声波纸盒成型设备包括支撑架(1)以及设于所述支撑架(1)上的：传输装置(2)，用于依次传输所述纸片(9)和所述纸盒；所述传输装置(2)上沿所述纸片(9)和所述纸盒的传输方向依次设置有上料工位(21)、成型工位(22)、收集工位(23)和下料工位(24)；堆纸装置(3)，用于提供所述纸片(9)；吸料装置(4)，用于将所述堆纸装置(3)上的所述纸片(9)吸取到所述上料工位(21)上；成型装置(5)，用于在所述成型工位(22)上将所述纸片(9)折边为所述纸盒；超声波焊接装置(6)，用于焊接所述成型装置(5)折边后的所述纸盒。2.根据权利要求1所述的超声波纸盒成型设备，其特征在于，所述成型装置(5)包括压模机构(51)和升模机构(52)；所述压模机构(51)用于将所述成型工位(22)上的所述纸片(9)下压至所述升模机构(52)上，所述升模机构(52)用于承接所述压模机构(51)下压的所述纸片(9)。3.根据权利要求2所述的超声波纸盒成型设备，其特征在于，所述压模机构(51)包括：压模支架(511)，所述压模支架(511)设于所述支撑架(1)上；压模驱动电机(512)，所述压模驱动电机(512)设于所述压模支架(511)上；第一竖直移动组件(513)和设于所述第一竖直移动组件(513)下端的压模块(514)；所述第一竖直移动组件(513)沿竖直方向滑动设于所述压模支架(511)上；所述压模驱动电机(512)的驱动端连接所述第一竖直移动组件(513)，以使所述压模驱动电机(512)能够驱动所述第一竖直移动组件(513)沿所述竖直方向移动；所述压模块(514)用于下压所述纸片(9)。4.根据权利要求3所述的超声波纸盒成型设备，其特征在于，所述升模机构(52)包括：竖直驱动组件(521)，所述竖直驱动组件(521)设于所述支撑架(1)上；支撑座(522)，所述支撑座(522)设于所述支撑架(1)上；所述纸片(9)能够设于所述支撑座(522)的顶端；槽型模(523)，所述槽型模(523)设于所述竖直驱动组件(521)的驱动端，所述竖直驱动组件(521)能够驱动所述槽型模(523)沿所述竖直方向移动；所述支撑座(522)沿所述竖直方向开设有通槽，所述槽型模(523)设于所述通槽内；所述压模块(514)能够将所述纸片(9)压入所述槽型模(523)内。5.根据权利要求1所述的超声波纸盒成型设备，其特征在于，所述超声波焊接装置(6)包括：焊接支架(61)，所述焊接支架(61)设于所述支撑架(1)上；焊接驱动电机(62)，所述焊接驱动电机(62)设于所述焊接支架(61)上；水平移动组件(63)和设于所述水平移动组件(63)上的超声波焊接枪(64)；所述水平移动组件(63)沿水平方向滑动设于所述焊接支架(61)上；所述焊接驱动电机(62)的驱动端连接所述水平移动组件(63)，以使所述焊接驱动电机(62)能够驱动所述水平移动组件(63)沿所述水平方向移动；所述超声波焊接枪(64)用于焊接所述成型装置(5)折边后的所述纸盒。6.根据权利要求1所述的超声波纸盒成型设备，其特征在于，