硅酮胶生产用静态混合装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114832706A(43)申请公布日2022.08.02(21)申请号202210396203.1B01F35/213(2022.01)(22)申请日2022.04.15B01F101/36(2022.01)(71)申请人杭州正创新材料有限公司地址311600浙江省杭州市建德市大同镇工业园区耀兴路9号(72)发明人张清华吕斌朱永德(74)专利代理机构杭州鸿义专利代理事务所(普通合伙)33500专利代理师赵丹(51)Int.Cl.B01F33/82(2022.01)B01F31/10(2022.01)B01F25/431(2022.01)B01F25/50(2022.01)B01F35/93(2022.01)权利要求书2页说明书6页附图8页(54)发明名称硅酮胶生产用静态混合装置(57)摘要本发明公开了硅酮胶生产用静态混合装置，具体涉及硅酮胶生产技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定卡设有静混机构，所述静混机构的顶部设有预混组件，所述预混组件的外侧设有驱动组件，本发明，通过设置预混组件并配合使用驱动组件和驱动电机，带动两个预混管进行正反来回180度转动，从而将两个不同的原料间接性进入两侧的进料管中，实现两侧硅酮胶生产用原料的预混合，从而便于后续原料的静态混合，进而提升硅酮胶生产时的混合效率；通过设置静混机构，能够对原料进行三次的初级、次级静态混合，从而实现原料的有效静态混合，且在次级静态混合时，可开启混合凸轴中的加热件，对混合时的原料进行均匀加热，从而提升原料混合效率。CN114832706ACN114832706A权利要求书1/2页1.硅酮胶生产用静态混合装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部固定卡设有静混机构（2），所述静混机构（2）的顶部设有预混组件（3），所述预混组件（3）的外侧设有驱动组件（4），所述预混组件（3）的外侧设有驱动电机（7），所述静混机构（2）的底端固定安装有循检组件（5），所述循检组件（5）的底端固定安装有控料阀（6）。2.根据权利要求1所述的硅酮胶生产用静态混合装置，其特征在于：所述静混机构（2）包括静混外框（21），所述静混外框（21）固定卡接在支撑架（1）的顶部，所述静混外框（21）的顶部设为第一混合区（22），所述静混外框（21）的中部设为第二混合区（23），所述静混外框（21）的底部设为第三混合区（24），所述第一混合区（22）、第二混合区（23）和第三混合区（24）的内壁顶部均固定卡设有第一混料件，相邻两个所述第一混料件之间设有第二混料件。3.根据权利要求2所述的硅酮胶生产用静态混合装置，其特征在于：所述第一混料件包括混料外框（25），所述混料外框（25）为圆柱型结构，所述混料外框（25）固定安装在静混外框（21）的内壁，所述混料外框（25）的中部开设有第一导料槽（251），所述混料外框（25）中开设有关于第一导料槽（251）对应的第二导料槽（252）、第三导料槽（253），所述第二导料槽（252）位于第一导料槽（251）、第三导料槽（253）之间，所述混料外框（25）外部开设有第四导料槽（254）、第五导料槽（255）。4.根据权利要求3所述的硅酮胶生产用静态混合装置，其特征在于：所述第三导料槽（253）呈竖直穿通结构，所述第一导料槽（251）的顶部和底部关于中心位置交错对称分布，所述第四导料槽（254）和第一导料槽（251）结构相同，所述第一导料槽（251）的顶部和底部关于中心位置交错对称分布，所述第五导料槽（255）和第二导料槽（252）结构相同，所述第一导料槽（251）顶部位置和第二导料槽（252）顶部位置关于中心位置交错对称分布。5.根据权利要求3所述的硅酮胶生产用静态混合装置，其特征在于：所述第二混料件包括混料片（26），所述混料片（26）呈螺旋状结构，所述混料片（26）固定安装在静混外框（21）的内壁，所述混料片（26）和静混外框（21）之间形成混合腔（262），所述混合腔（262）位置处的静混外框（21）内壁均固定安装有均匀分布的多个混合凸轴（27），所述混合凸轴（27）中均设有加热件，所述混料片（26）的顶端和底端均一体成型有分隔片（261），所述混料片（26）和对应混料外框（25）外壁接触。6.根据权利要求5所述的硅酮胶生产用静态混合装置，其特征在于：所述第一混合区（22）、第二混合区（23）中混料片（26）的螺旋方向相反，所述第一混合区（22）、第三混合区（24）中混料片（26）的螺旋方向相同。7.根据权利要求4所述的硅酮胶生产用静态混合装置，其特征在于：所述预混组件（3）包括预混外框（31）和预混架（32），所述预混架（32）中固定卡设有对称分布的两个预混管（33），所述预混管（