一种长薄板试验件超声喷丸强化装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114959219A(43)申请公布日2022.08.30(21)申请号202210607138.2(22)申请日2022.05.31(71)申请人安徽理工大学地址232001安徽省淮南市山南新区泰丰大街168号(72)发明人陶欣荣王成黄海泉周彬钟瑶(51)Int.Cl.C21D7/06(2006.01)C22F1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种长薄板试验件超声喷丸强化装置(57)摘要本发明公开了一种长薄板试验件超声喷丸强化装置，所述喷丸强化设备包括：第一支撑架、第二支撑架、第一机架、第二机架、减速电机、剪叉式升降台、超声振动装置、超声发生器。超声振动装置安装在剪叉式升降台上，通过线缆与智能数控超声波发生器连接。将剪叉式升降台与超声振动装置结合，实现对超声喷完高度的灵活调节。超声振动装置内部放置有喷丸，接通智能数控超声波发生器电源后，喷丸开始工作。在超声振动装置上方设有机架和滚筒架。机架上安装的滚筒受减速电机带动，实现试验件的进给。滚筒架上安装的滚筒随试验件进给而转动，抵消来自超声喷丸的作用力，防止长薄板试验件弯曲变形。本发明具有结构设计新颖、喷丸均匀的优点。CN114959219ACN114959219A权利要求书1/1页1.一种长薄板试验件超声喷丸强化装置，包括第一支撑架、第二支撑架、第一机架、第二机架、减速电机、剪叉式升降台、超声振动装置、智能数控超声波发生器，其特征在于，所述第一支撑架和第二支撑架分别与第一机架、第二机架螺纹连接；所述第一机架、第二机架均设有U型槽，滚筒通过U型槽安装在第一机架、第二机架上；所述第一机架、第二机架顶端分别螺纹连接第一滚筒架、第二滚筒架；所述第一滚筒架、第二滚筒架开设有U型槽，滚筒通过U型槽安装在第一滚筒架、第二滚筒架上；所述减速电机固定在平板上表面；所述平板通过双头螺柱分别与第一连接板、第二连接板固定连接；所述第一连接板和第二连接板通过螺纹分别与第一机架、第二机架固定连接；所述减速电机的输出轴与第一滑轮通过键连接；所述第一滑轮和第二滑轮、第三滑轮、传动带相互配合，控制试验件的进给；所述第二滑轮、第三滑轮焊接在第一机架、第一连接板上；所述剪叉式升降台与超声振动装置通过螺纹连接固定；所述超声振动装置上端设有有机玻璃罩，有机玻璃罩可通过螺纹紧固调整所处位置；所述智能数控超声波发生器利用线缆与超声振动装置连接；所述超声振动装置内部放置有喷丸，加工时喷丸在超声振动装置、有机玻璃罩、试验件形成的封闭空间内运动，实现对试验件的表面强化。2.根据权利要求一所述的一种长薄板试验件超声喷丸强化装置，其特征在于：所述第一滚筒架、第二滚筒架上安装的滚筒需保持至少有一个滚筒轴线与超声振动装置轴线相交。3.根据权利要求一所述的一种长薄板试验件超声喷丸强化装置，其特征在于：所述有机玻璃罩轴线与超声振动装置轴线重合。4.根据权利要求一所述的一种长薄板试验件超声喷丸强化装置，其特征在于：所述有机玻璃罩与试验件的间隙小于0.5mm。2CN114959219A说明书1/3页一种长薄板试验件超声喷丸强化装置技术领域：[0001]本发明涉及金属表面强化设备技术领域，具体涉及一种长薄板试验件超声喷丸强化装置。背景技术：[0002]超声喷丸是一种新型高效节能的表面强化技术，利用智能数控超声波发生器将电流转换成超声频电振荡信号，并经过换能器转换成机械振动，振动频率一般在20kHz左右，再采用变幅杆将机械振动的幅值放大，驱动变幅杆工作端面上的弹丸不定向重复冲击金属材料的表面，向材料表层和亚表层引入有益的残余压应力场，进而有效抑制疲劳裂纹的萌生和扩展。[0003]但是超声喷丸装置整体形态及应用场景较少，现有公开技术主要是对棒材、短板、扇叶等进行加工，而对于长薄板则少有报道。长薄板试验件长度较大，一般超声喷丸设备的尺寸难以满足喷丸要求，且较小的长宽比在加工过程中易引起试验件弯曲变形。为了解决这一问题，本发明提出一种可以加工长薄板的超声喷丸强化装置。发明内容：[0004]为了解决现有存在的问题，本发明提出一种可以加工长薄板并且可以调节喷丸高度的超声喷丸强化装置。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:包括第一支撑架、第二支撑架、第一机架、第二机架、减速电机、剪叉式升降台、超声振动装置、智能数控超声波发生器，其特征在于，所述第一支撑架和第二支撑架分别与第一机架、第二机架螺纹连接；所述第一机架、第二机架均设有U型槽，滚筒通过U型槽安装在第一机架、第二机架上；所述第一机架、第二机架顶端分别螺纹连接第一滚筒架、第二滚筒架；所述第一滚筒架、第二滚筒架开设有U型槽，滚筒通过U型槽安装在第一滚筒架、第二滚筒架上；[0006]所述减速电机固