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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114999741A(43)申请公布日2022.09.02(21)申请号202210564099.2(22)申请日2022.05.23(71)申请人成都大唐线缆有限公司地址610000四川省成都市高新区西区西芯大道10号(72)发明人高华陆石林刘毅(74)专利代理机构成都时誉知识产权代理事务所(普通合伙)51250专利代理师司晓雨(51)Int.Cl.H01B13/26(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种不锈钢带纵包成型装置(57)摘要本发明涉及电缆纵包装置技术领域,具体公开了一种不锈钢带纵包成型装置,包括支架、纵包成型模具、驱动电机、支撑架和预成型装置,所述支撑架设置在支架的顶部,所述支撑架上转动设置有纵包成型模具座,所述纵包成型模具设置在纵包成型模具座上,所述纵包成型模具座上设置有第一同步带轮,所述驱动电机固定在所述支架上,所述驱动电机的输出端设置有第二同步带轮,所述第一同步带轮与第二同步带轮通过同步带连接。本发明的优点是可以降低不锈钢带与纵包模具之间的摩擦力,防止搭接处翘起。CN114999741ACN114999741A权利要求书1/2页1.一种不锈钢带纵包成型装置,其特征在于:包括支架(1)、纵包成型模具(2)、驱动电机(3)、支撑架(4)和预成型装置,所述支撑架(4)设置在支架(1)的顶部,所述支撑架(4)上转动设置有纵包成型模具座(5),所述纵包成型模具(2)设置在纵包成型模具座(5)上,所述纵包成型模具座(5)上设置有第一同步带轮(6),所述驱动电机(3)固定在所述支架(1)上,所述驱动电机(3)的输出端设置有第二同步带轮(7),所述第一同步带轮(6)与第二同步带轮(7)通过同步带连接;所述纵包成型模具(2)的内孔内圆周阵列设置有多个螺旋槽,所述螺旋槽之间为螺旋凸起(8);所述预成型装置设置在纵包成型模具座(5)相对的一侧。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带纵包成型装置,其特征在于:所述螺旋凸起(8)为顶部为圆弧形。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带纵包成型装置,其特征在于:所述的预成型装置包括安装架(10)和预成型模具,所述的安装架(10)固定在所述支架(1)上,所述预成型模具设置在安装架(10)的顶部,所述的预成型模具包括外模(11)和内模(12),所述外模(11)设置有内腔,所述内模(12)设置在所述外模(11)的内腔内,所述内模(12)上开设有线缆穿孔(13),所述线缆穿孔(13)贯穿所述内模(12),所述内模(12)的底部与外模(11)内腔的底部之间具有间隙,所述外模(11)的内腔由一端向另一端逐渐缩小形成锥形孔,所述内模(12)的一端向另一端逐渐缩小形成锥形结构。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢带纵包成型装置,其特征在于:所述螺旋槽的螺旋方向与纵包成型模具座(5)的旋转方向相同。5.根据权利要求3所述的一种不锈钢带纵包成型装置,其特征在于:所述的外模(11)大径端连接有一引导块(15),所述引导块(15)上开设有一引导槽(16),所述内模(12)大径端的底部设置有一引导面(14),所述引导槽(16)与所述引导面(14)相对。6.根据权利要求3所述的一种不锈钢带纵包成型装置,其特征在于:所述的预成型模具还包括定径模(17),所述定径模(17)与所述外模(11)的小径端连接,所述定径模(17)的一端搭接在另一端上形成柱状结构,其两端的端头之间具有间隙,所述定径模(17)远离外模的一端内侧的端头设置有缺口(20),所述定径模(17)远离外模(11)的一端外侧的端头设置有卷曲部(21),所述卷曲部(21)与所述缺口(20)对应,所述卷曲部(21)的曲率半径逐渐减小。7.根据权利要求6所述的一种不锈钢带纵包成型装置,其特征在于:所述的纵包成型模具(2)与定径模(17)相对设置,且所述纵包成型模具(2)与定径模(17)相对一侧的内孔为具有喇叭口结构。8.根据权利要求6所述的一种不锈钢带纵包成型装置,其特征在于:所述的纵包成型模具座(5)具有中心孔,所述纵包成型模具座(5)的一端设置有安装孔,所述纵包成型模具座(5)位于安装孔内设置有多个螺纹孔,所述纵包成型模具(2)上设置有连接孔(9),所述纵包成型模具(2)的一端置于所述安装孔内并通过螺栓穿过连接孔(9)与纵包成型模具座(5)的螺纹孔螺纹连接将纵包成型模具(2)固定在所述纵包成型模具座(5)上。9.根据权利要求8所述的一种不锈钢带纵包成型装置,其特征在于:所述的外模(11)内靠近小径端设置有限位块(18)。2CN114999741A权利要求书2/2页10.根据权利要求6所述的一种不锈钢带纵包成型装置,其特征在于:所述的外模(11)和内模(12)的大径端均设置