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科技信息高校理科研究四、数控车削基本操作步骤完成对刀然后通过设置偏置值完成其他刀具的对刀。方法如下:、激活车床点击键一点击【相对】软键一对刀试切端面一输入“”一点合上电源总开关机床正常送电;击【预定】软键轴当前坐标值设为相对坐标原点一对刀试切外圆一按下机床操作面板上的系统启动键接通电源显示屏由原先输入“”一点击【预定】软键轴当前坐标值设为相对坐标原点。的黑屏变为有文字显示电源指示灯亮;换刀一刀尖与标准刀切削过的表面接触一显示的相对值即为陔顺时针转动急停键使急停键抬起处于开启状态。刀相对于标准刀的偏置值、△。然后将偏置值输入到磨耗参数补偿系统完成上电复位可以进行后面各项的操作。表或形状参数补偿表内。、返回参考点调头手动平端面保证零件的总长。程序的对刀方法同开机后返回参考点可消除屏幕显示的随机动态坐标使机床有个前在此忽略描述。绝对的坐标基准。而且在连续重复加工后回参考点可消除进给运动部注意:完成右端自动加工与测量后再进行另一侧的对刀及加工操件的坐标累积误差。以下为手动方式回参考点操作步骤:作。在方式选择键中按下键这时数控系统显示屏幕左下方显、自动加工示状态为;程序对刀后执行第一次自动加工。在操作选择键中按下回零键这时该键左上方的小红灯亮;程序对刀后执行第二次自动加工。在坐标轴选择键中按下键轴返回参考点同时回零指、测量工件示灯亮:采用游标卡尺对工件进行测量。在坐标轴选择键中按下键轴返回参考点同时回零指、停止数控车床示灯亮。