一种管廊铝模支撑系统及管廊装配式铝模施工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109339103A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811420483.5(22)申请日2018.11.26(71)申请人福建建中建设科技股份有限公司地址350015福建省福州市马尾区兆锵路33号金澜大厦2002(自贸试验区内)(72)发明人鲍协和荀名红李洪强蔡宁建胡瞿罗洪郑明军刘逢贵邱启略(74)专利代理机构福州科扬专利事务所35001代理人林朝熙(51)Int.Cl.E02D29/045(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种管廊铝模支撑系统及管廊装配式铝模施工工艺(57)摘要本发明涉及一种管廊铝模支撑系统及管廊装配式铝模施工工艺，该支撑系统包括支架、绑定件、竖直设置的纵向支撑杆、水平设置的横向支撑杆、倾斜设置的左支撑斜杆及右支撑斜杆；支架包括沿着管廊内水平伸入的上支杆、两分别竖直固定于上支杆两端下部的下支杆；纵向支撑杆中部与上支杆的前端面固定连接；左支撑斜杆和右支撑斜杆交叉设于上支杆的两侧；左支撑斜杆和右支撑斜杆的中部分别与上支杆两侧面铰接，横向支撑杆的中部与上支杆的后端的上表面铰接；纵向支撑杆的长度能够调节；纵向支撑杆、横向支撑杆、左支撑斜杆以及右支撑斜杆的结构均相同；绑定件用于绑定靠拢后的纵向支撑杆、横向支撑杆、左支撑斜杆以及右支撑斜杆。CN109339103ACN109339103A权利要求书1/2页1.一种管廊铝模支撑系统，其特征在于：包括支架（1）、绑定件（2）、竖直设置的纵向支撑杆（3）、水平设置的横向支撑杆（4）、倾斜设置的左支撑斜杆（5）以及右支撑斜杆（6）；支架（1）包括沿着管廊内水平伸入的上支杆（11）、两分别竖直固定于上支杆（11）两端下部的下支杆（12）；纵向支撑杆（3）中部与上支杆（11）的前端面固定连接；左支撑斜杆（5）和右支撑斜杆（6）交叉设于上支杆（11）的两侧；左支撑斜杆（5）和右支撑斜杆（6）的中部分别与上支杆（11）两侧面通过销钉（7）铰接，横向支撑杆（4）的中部与上支杆（11）的后端的上表面铰接；纵向支撑杆（3）的长度能够调节；纵向支撑杆（3）的两端固定设有抵靠件（9）；纵向支撑杆（3）、横向支撑杆（4）、左支撑斜杆（5）以及右支撑斜杆（6）的结构均相同；纵向支撑杆（3）、横向支撑杆（4）、左支撑斜杆（5）以及右支撑斜杆（6）的长度调节后其两端的抵靠件（9）均与管廊内部模板抵靠；绑定件（2）用于绑定靠拢后的纵向支撑杆（3）、横向支撑杆（4）、左支撑斜杆（5）以及右支撑斜杆（6）。2.根据权利要求1所述的管廊铝模支撑系统，其特征在于：所述纵向支撑杆（3）包括主管（31）、两分别设于主管（31）两端的套杆（32）以及两分别设于主管（31）两端的螺母（33）；套杆（32）一端套设于主管（31）内，另一端与抵靠件（9）固定连接；主管（31）接近两端的外表面上均设有外螺纹；主管（31）靠近端部的外壁上开设有沿其长度方向的调节滑槽（34）；套杆（32）外表面固定设有套设于调节滑槽（34）内并穿出调节滑槽（34）内的滑块（35），螺母（33）与主管（31）外围螺纹连接且抵靠于滑块（35）下方；旋动螺母（33），滑块（35）于调节滑槽（34）内滑动，增加或减少套杆（32）于主管（31）内的套设长度，来调节纵向支撑杆（3）的长度。3.根据权利要求1所述的管廊铝模支撑系统，其特征在于：所述下支杆（12）的底部固定设有万向轮（13）；下支杆（12）的下部两侧分别设有水平的固定片（14），固定片（14）上开设有上下贯通的螺纹孔；一螺栓（15）向下穿入螺纹孔且螺栓（15）下端抵靠于底模板（200）上表面。4.根据权利要求1所述的管廊铝模支撑系统，其特征在于：所述左支撑斜杆（5）和右支撑斜杆（6）的中部开设有沿其长度方向的椭圆形的通孔（8）；销钉（7）穿过通孔（8）将左支撑斜杆（5）和右支撑斜杆（6）分别铰接于上支杆（11）的两侧。5.一种管廊装配式铝模施工工艺，其特征在于：采用权利要求1所述的管廊铝模支撑系统，步骤如下：一、测量放线，确定模板安装位置；二、在各个模板表面上涂有脱模剂；三、垫层模板（100）和底模板（200）安装，并浇筑底板（300）；四、侧墙模板（500）安装，并在内墙（501）、外墙（502）之间绑扎钢筋；五、在底模板（200）上表面的两侧墙模板（500）之间架设支撑体系；六、顶板模板（600）安装并完成顶板钢筋绑扎；七、浇筑混凝土；先分层浇筑墙体混凝土，后浇筑顶板混凝土；八、拆除铝模板，循环施工。6.根据权利要求5所述的管廊装配式铝模施工工艺，其特征在于：上述步骤五的具体步骤如下：将支架（1）推至需固定处，调整纵向支撑杆（3）、横向支撑杆（4）、左支撑斜杆